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五金热处理、不锈钢发黑、铜发黑、QPQ、不锈钢光亮、高频淬火、真空淬火、遮光圈片、退磁退火渗碳

更新时间:2014-03-17 11:51:23 信息编号:2430190 发布者IP:49.75.20.168 浏览:141次
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苏州鑫鑫精密五金光学科技有限公司 商铺
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产品详细介绍

公司业务范围:不锈钢光亮处理、退火、退磁、固溶、氧化发黑、精密镜头不锈钢、铜遮光片圈制造、特殊工艺光学消光着色、qpq处理、精密五金件、模具复合硬化、不变形处理、五金部件、紧固件淬火、渗碳、回火、硬化、氧化、氮化、碳氮共渗、真空、高频热处理、不锈钢、铜、钢铁特殊发黑处理。
1、不锈钢铜氧化发黑符合国家标准sgs。符合标准mil-c-13924标准。用于医疗、精密机械、电子、运动等领域。
2、五金复合硬化处理用于高精密、易变形五金、电子元件、模具、可控变形量4um以内。属不变形硬化防腐处理。
3、数码相机、手机、车载、监控精密镜头用不锈钢、铜遮光圈片制造、出售、采取日本高科技技术开发制造、采用超薄不锈钢、铜处理制造、经过特殊光学消光染色处理,导电好、不透光、双面磨砂、机械性好、热稳定强、耐高温,是高清晰镜头遮光产品、是现用pe制品理想换代产品。公司业务范围:不锈钢退火、退磁、回火、固溶、光亮、不锈钢、铜、不锈铁、各种型号钢、铁特殊氧化、发黑,数码相机、手机、车载、监控镜头不锈钢、铜遮光片制造、特殊工艺消光染色处理、qpq处理,精密五金、模具复合硬化不变形热处理(可控变形量4um以内)、五金件、紧固件淬火、渗碳、回火、发黑、高频、真空淬火,碳氮共渗。

1、不锈钢铜氧化发黑符合国标:sgs,美国军标mil-c-13924标准,外观和耐蚀性,符合国家标准:gb/t15519-2002,兵器工业标准:wj535-82,德国标准:din50938。耐磨性:优于q/ojs0001-1995标准。产品用于医疗器械、机械关键部件、机械、运动器材。

2、复合硬化处理主要用于精密电子、五金的表面硬化防腐、该技术特点可处理高精密、易变形电子件、五金件、模具,机械部件、可控变形量在4um以内,是一项不变形硬化、防腐性较强的技术。

3、数码相机、手机、车载监控镜头等用不锈钢、铜遮光片、产品外形尺寸公差正负0.005mm、同心度正负0.01mm以内、采取日本高科技技术开发制造、采用超薄不锈钢、铜材制造,利用特殊工艺对遮光片进行特殊光学染色消光处理、导电好、不透光、双面磨砂、尺寸精准、机械性能好、热稳定性好、耐高温。不锈钢、铜镜头遮光圈片主要用在300万像素以上的精密镜头,是今后高清镜头的必须品,是pe制品的理想升级换代产品。

4、以上业务均能根据客户要求进行加工处理、交期短、客户可快递、物流物品,近者可送取,可免费打样。

工艺介绍

一、工艺简介

“qpq”是英文“quench—p0lish-quench”的缩写。原意为淬火一抛光一淬火。它是在作了盐浴复合处理以后,为了降低工件表面的粗糙度,可以对工件表面进行一次抛光,然后再在盐浴中作一次氧化,这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。在国内把它称作qpq盐浴复合处理技术。qpq盐浴复合处理技术,可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,而工件几乎不发生变形,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合;氮化物和氧化物的复合;耐磨性和抗蚀性的复合;热处理技术和防腐技术的复合。

qpq盐浴复合处理技术在上世纪70年代由德国公司发明,经过几十年的不断地发展改进,应用范围越来越广,因此在国外被认为是金属表面强化技术领域内的巨大进展,把它称之为一种新的冶金方法。目前,qpq盐浴复合处理技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、轴类产品、电子零件、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。

二、技术特点:

1、良好的耐磨性

qpq工艺中,金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应,可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。该化合物完全由ε氮化铁组成,能够高效地提高金属表面的硬度、致密性、从而使金属表面拥有良好的耐磨性能。处理后金属材料表面硬度值的高低主要取决于钢中的合金元素,合金元素含量越高,则其渗层硬度越高。按渗层硬度的高低,可以把常用材料分成以下几大类:

(1)碳钢、低合金钢

代表钢号:20、45、tio、20cr、40cr等。渗层表面硬度:500—700hv

(2)合金钢

代表钢号:3crw8v、crl2mov、38crmoal、1crl3—4cr13等。渗层表面硬度:850—1000hv

(3)高速钢、奥氏体不锈钢

代表钢号:淬火的wl8cr4v、w6mo5cr4v2及1crl8ni9ti等渗层表面硬度:1000—1250hv

(4)铸铁

渗层表面硬度:>500hv

下图是40cr材料的工件经过不同处理方式后所做的滑动磨损试验数据,以qpq的磨损值0.22mg为基准,qpq工艺的耐磨性是镀硬铬2.1倍,离子氮化的2.8倍,高频淬火的23.7倍以及常规淬火的29.4倍。

2、良好的耐腐蚀性

下图为45#钢经过qpq盐浴复合工艺、镀装饰铬、镀硬铬和普通发黑处理后与1cr18ni9ti不锈钢以及1cr13材料的中性盐雾试验对比。可以看出45#钢经过qpq处理耐腐蚀性是1cr18ni9ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,更是普通发黑的280倍。其他材料经过qpq工艺处理后,中性盐雾测试能达到100-300小时。

3、良好的耐疲劳性

经过qpq盐浴复合工艺处理后的金属表面引入和产生了很高的残余压应力,其结果导致了大大提高各种类型的抗疲劳强度,经过试验证明可提高抗疲劳强度左右,减缓点蚀、锈蚀等表面缺陷的产生。

4、极小的变形

qpq盐浴复合处理技术由于工艺温度低,在钢的相变点以下,不会发生组织转变,因此,与产生巨大组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化工艺相比,处理后工件的变形要小得多。同时由于在570—580℃氮化以后,工件要在350—400℃保温15—20min,这会大大减少工件冷却时产生的热应力,因此qpq盐浴复合工艺处理后工件几乎不变形,是变形Zui小的硬化技术,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。

5、低碳环保

发明该工艺的德国迪高沙公司因为此工艺获得德国环保大奖。在国内,qpq处理工艺过程经有关检测鉴定,并经全国各地用户的实际使用证明是无公害,无污染、不含重金属的。并用以代替电镀等一些污染较重的工艺。

6、可替代多道工序,降低时间成本

金属材料经过qpq盐浴复合工艺处理后,在提高其硬度和耐磨性的同时还提高其耐抗腐蚀性,因此可以代替常规的淬火(离子氮化、高频淬火等)一回火一发黑(镀铬)等多道工序,大大了缩短生产周期,降低生产成本。大量的生产数据表明,qpq处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%,。

三、应用范围

1、Zui适用的材料:

各种结构钢:钝铁、q235、20、20cr、20crmnti、20crnimo、35crmo、42crmo、45、40cr、50crv、65mn、38crmoal。

各种工具钢:t7~t12、5crmnmo、5crnimo、3cr2w8v、gcri5、hi3(0.35%c、1.5% mo、5%cr、1%si、1%v)、cr12mov、各种高速钢。

各种不锈钢:0crl3 ~ 4crl3、201、301、304、316、1cr18ni9ti、0crl8nil2moti、4cr9si2、5cr21mn9ni4n。

各种铸铁:灰口铁、可锻铸铁、球墨铸铁、耐磨合金铸铁。

各种铁基粉末冶金件

2、应用的行业:

汽车、摩托车、机车、内燃机、纺织机械、工程机械、轻工机械、泵阀设备、液压机械、印刷包装机械、化工机械、电动工具、农业机械、机床、工具和模具等、高低压电器开关等上的要求耐磨、耐蚀、耐疲劳、抗咬合等零件。

3、典型应用:

发动机气门、曲轴、缸套、齿轮、凸轮、轴承、主轴、滑块、转向臂、汽车雨刮器球头转轴、导轨、液压缸、万向节、连接销、各种模具、活塞、螺纹螺丝、螺栓螺母、泵体、高速钢钻头、枪管、各种刀具、法兰、键销、垫片、壳体等等。

所属分类:中国汽车及配件网 / 汽摩配件加工
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