一. 涂层性能
涂层是一种一次喷涂所得到的固态连续膜
l 起到防护、绝缘、装饰、
2 抗紫外线、抗阻燃、抗静电、抗菌、防霉、防腐等作用
二. 系列涂层分类
1.手喷涂层(罐装)普通型
2.桶装涂层(针对不同材质)加强型
abs高光(光面)涂层
abs亚光涂层
pc、pu、pvc、ps、pe、pp、pet亚克力涂层
水性涂层(主要用于皮革、pu皮与pvc皮)
玻璃(水晶)涂层
硅胶涂层
金属涂层
三. 涂层作用
(1)吸墨成像
(2)加强附着力
涂层使用注意事项
1,涂层自干的速度比较慢,要一天(24小时)才能完全固化,完全固化后才能准确地测试它的附着力,在没有完全干透的情况下测试附着力是不准确的。
2,另外涂层喷得太厚会影响它的风干速度,对于涂层的厚度需要喷涂的人员凭经验去掌握,一般要求是:不能太薄也不能太厚,且要求相对均匀,油墨打在上面不会出现溅墨或散墨的现象。
3,材料不同、工艺不同,使用的涂层不一样,喷涂前确认材料和工艺,找对应的涂层进行喷涂。
4,喷涂层时,涂层稍厚点,亮光的效果明显点;喷薄点,喷的距离远点亚光的效果明显些。
5,以上涂层为亲水性涂层,比油性涂层环保,如果客户有特殊要求请提出来,以便提供更适合您的涂层,另外有需要做后期uv处理的,粤旺旺公司供应与涂层匹配的uv油给客户,如果客户使用自己的uv油,请先用少量样品做测试,测试我们的涂层和油墨是否会同你们的uv油起反应,如果测试结果ok再进行批量生产。
6,对于材料的识别,由于对材料的识别不准确喷错涂层,会影响打印效果和附着力,所以客户在寄来样品后请首先向客户确认样品的材质,如果客户无法确认材质,请先自己确认材质再喷涂层。如果仍无法确认材质请先初步判断材质,再多用几种涂层测试打印效果,测试之后选择Zui优方案,并保留样品记录在案。
产品名称:印前处理液也称之为涂层液、打印处理液、专用涂层液等名称。
处理液使用范围: epson、mimaki、roland、mutoh等弱溶剂型户外写真机、改装机(平板打印机)
处理液外观:高透明液体
成膜外观:透明无色
固体含量:35±%(不挥发物)。
粘 度:3000 cps ~ 3500cps
吸墨性:吸墨干燥时间3min.
使用量:每公升涂层液可以涂抹40㎡-50㎡材料(材料不同,消耗量略有差别
处理液使用原理和特性:
纸张、胶片、亚克力、有机片、abs、ps、pc、pvc、pp、opp、pe、pet铁、铝合金、不锈钢、玻璃、水晶、瓷器、大理石、塑料、有机玻璃、木板、皮革、pu皮革、泡沫等很多材料上面,喷墨机器直接印刷图案,有极大可能会出现堆墨、干燥速度慢、打印喷绘效果较差等情况,印前处理液就是为此而生的,原本不吸墨的材质涂上一层处理液,就可以直接喷绘高品质图案。
印前处理液具有防水、干燥迅速、吸墨速度快、高色彩还原度,图案清晰、附着力强、耐冲击性、高透明度等综合特点。对使用的材质起到防护、绝缘、装饰、抗紫外线、抗阻燃、抗静电、抗菌、防霉、防腐等作用,通过百格测试,拉力测试,撕牢度达到4级。
采用印前处理液的优势: