锥套锁紧钢筋接头

锥套锁紧钢筋轴向挤压接头尤其适合钢筋工程工业化施工状态下的钢筋连接，钢筋部品工业化生产，无论钢筋连接质量，还是连接效率都具有很大的优势。推动钢筋工程工业化，整体吊装工业化施工，采用锥套锁紧钢筋轴向挤压接头新工艺实现主筋对接，这一工法可以根治钢筋工程质量通病，避免高空散绑，提高施工效率，降低高空作业安全风险，将高空作业转换成地面作业。

 锥套锁紧钢筋轴向挤压接头，改变钢筋工程施工方式，以工厂化、机械化替代人工现场作业，提高钢筋工程施工安全性，大量高空人工作业变为车间机械作业，钢筋工程信息化、智能化管理。

 传统钢筋连接现状：预制加工丝头费事费力，预制占用场地大，连接效率低，钢筋连接费时费力费工，高空作业量多，环保施工成本高，

 锥套锁紧钢筋轴向挤压接头，相比传统钢筋连接工艺，提高工效，减少作业人员，高效安全、减少了高空作业风险。钢筋工程工厂化、机械化、智能化是行业发展必然趋势。

 钢筋工程工业化的优势：

1、缩短钢筋工程施工时间，2、工厂化、机械化替代人工现场作业，3、提高钢筋工程施工质量和安全性，4、提高施工效率，减少现场施工强度，5、减少现场吊车使用频率，6、缩短工期、降低施工成本。

锥套锁紧钢筋轴向挤压连接接头的优越性不仅体现在技术指标上，更宝贵的是该产品特别适合成束的钢筋连接，对建筑施工的产业升级，给“整体化预制，工业化施工”提供了强有力的技术支持，钢筋部品化预制、整体吊装连接。

1、机械化施工代替人工作业，采用液压工具完成连接。传统大直径钢筋往往需要5人一组，钢筋班需配置至少30余人才能完成倒班作业，而锥套锁紧钢筋轴向挤压接头套筒仅需2人一组，且大大降低了工人的劳动强度；

2、模块化预制，工厂化生产，整体吊装连接，锥套锁紧钢筋轴向挤压接头连接时，钢筋不需要平头套丝加工、不需要转动，因此解决了整个业内钢筋连接的痛点，助力建筑施工钢筋工程工业化发展方向；

3、施工质量与理论结合，连接质量具有“所见即所得”的优势，极大限度的降低了人为因素，消除了接头部位的质量隐患，保证质量；

4、大大压缩节点工程工期，降低施工成本，提前产生经济收益和社会综合价值；

5、适应雨雪天气高原反应、极端高低温等恶劣施工条件：钢筋模块化工厂预制，具有突出的气候适应性，可全天候生产；

6、远程实时信息化监控：目前已经开发了“钢筋连接远程实时监控”系统，该系统实现了钢筋连接领域的信息化升级，填补了行业空白。