PC 3413ECR-131 SABIC(美国GE)

供应 美国GE,PC：HF1110、920、940、950

美国GE,PC：121、141、101、131、151、HF1110、920、940、950、 920A、940A、950A、FL410、FL900、FL920、W、WR2210、LF1520、LS1、LS2、LS3、OQ1020、OQ1050、OQ2320C、SP1252、SP1352、SP7602、SP7604、121R、141R、101R、HF1110R、500R、3412R、3413R、3414R、SP1010R、SP1210R、SP1310R、123R、143R、103R、133R、153R、HF1130、503R、3432R、3433R、OQ3620、OQ4620、ML3403、ML3324、RL3856、ML3290、124R、144R、104R、134R、HF1140、PK2807；

中低黏度PC塑料121HSR ML6600R 221R 121 121R HW1210

紫外稳定PC(中黏度）塑料ML6844 243 143R 243R 143S 143 193

紫外稳定PC(中低黏度）塑料223 123R 123HSR 123S 223R 123

较高流动性和抗冲击性PC塑料SP1352 SP1210R SP1310R SP1252 ML6339R ML6018R SP6400R SP1010R SP1010 ML6018

PC 基础创新塑料(南沙) EXL1112 BK1A068L

PC 基础创新塑料(南沙) EXL1112 WH

PC 基础创新塑料(南沙) EXL1112T RD5E130T

PC 基础创新塑料(南沙) EXL1112T WH9E129

供应PC,940-701美国/欧盟GE防火V0黑色；

聚碳酸酯(pc)是一种性能优异的工程塑料，不仅透明度高，冲击韧性极好，而且耐蠕变，无毒性，使用温度范围宽，尺寸稳定性好，电绝缘性优良，耐候性能好，因此被广泛应用于仪器仪表、照明用具、电子电气设备、家用电器、包装等行业,pc既有刚性又有一定的柔韧性，以及良好的耐高温能力，但同时存在着树脂的熔体粘度高、对水分敏感等不足，给注射成型加工带来一定的难度。其加工工艺特性是无明显熔点，在正常加工温度即230一320℃范围内熔体粘度高，粘度对剪切速率的敏感性小而对温度的敏感性大，近对水分敏感，高温下树脂易水解;制品易产生内应力等。由此可见，pc是一种较难加工的塑料。因此在实际生产过程中，我们遇到的问题较多。

现就几种较常见的制品缺陷来加以分析和探讨。

一、制品变色，出现变黑、黄纹及黑点

相对而言，pc的耐热性较好，通常加工普通pc料时，可将其熔融温度设定在240一300℃，即使长时间停留，一般也不会分解。可为什么在生产一些电器制品时，经常会出现变色现象呢?这是因为现在市场竞争激烈，为了降低生产成本，绝大多数厂家生产中低档电器制品时大都使用pc改性料或再生料，甚至有些厂家使用自已加人阻燃剂、填充剂等配混的料。由于这些料品流驳杂，而塑化要求较高，工艺方面控制就较困难，从而出现这样那样的问题。

针对上述现象，需从以下几个方面进行考虑和寻找解决方法：

(1) 工艺条件方面主要考虑熔融温度，一般要逐段降低机筒温度，特别是前两段的温度，而且针对不同的料使用不同的温度，如用聚乙烯(pe)改性pc生产大型电器制品，一般应将机筒温度控制在230℃左右;再如用abs或ps改性pc生产开关、插座等小型电器件时，机筒温度一般应控制在25090左右;而用pbt 改性pc生产灯饰制品时机筒温度一般应控制在280℃左右[3]。当然，成型温度的终选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。其次是对原材料充分干燥，减少微量水分对热熔体催化裂解的可能。另外，若螺杆转速太快、背压太高、注射速率太快，以及喷嘴孔径、流道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热，造成pc出现熔体破裂现象，而且易使模腔内气体不能及时排出，造成制品局部灼伤而变黑。