是否进口: | 是 | 加工定制: | 是 |
材质: | 钼钢 | 是否库存: | 库存 |
型号: | BT30/40 SK系列 | 标准编号: | ISO7038 |
是否标准件: | 标准件 | 规格: | 多款供选 |
是否涂层: | 涂层 | 适用范围: | 铣床,数控中心,CNC,电脑锣 |
品牌: | CX | 样品或现货: | 现货 |
是否批发: | 批发 |
一.批发sk 高速刀柄,型号齐全如下表:
bt30-sk10-60l | bt30-sk10-90l | bt30-sk16-60l |
bt30-sk19-90l | bt40-sk10-60l | bt40-sk10-90l |
bt40-sk16-60l | bt40-sk16-90l | bt40-sk25-60l |
尺寸规格繁多,如果您有不了解的地方,欢迎咨询!
二.sk 高速刀柄安装注意事项
刀片的安装直接影响到刀具的精度、刀片的刚度、受力,继而直接影响刀具工作质量。因此,在安装刀片时需注意如下问题:
①刀片本身精度
选择的刀片其精度应符合零件加工要求。
②刀槽定位面精度
刀体的选择亦应符合精度要求,刀片与刀体还需相适应。
③安装面清洁、完好程度
安装时必须检查刀槽的清洁,有无灰尘、切屑,刀槽是否完好,特别是更换刀片或刀刃时,应注意刀槽是否由于加工而破损、划伤。
④专用工具装夹
一定按规定选择对应的工具,如扳手的大小、长短等。
⑤严格的操作规程
必须按规定的顺序、步骤、方法进行,如扳手的垂直度或倾斜度,用力大小,操作顺序等。
三、sk 高速刀柄系统要求
1、刀具切削部分几何参数及其切削参数须规范化、合理化;
2、刀具切削部分材料及切削参数选择必须与工件材料相匹配;
3、刀具磨损及耐用度值规定必须合理;
4、刀片在刀具中的定位方式及其结构必须优化;
5、刀具安装后在机床中的定位应保持一定精度;
6、换刀后刀具应在机床中仍有高的重复定位精度;
7、刀具的刀柄应有足够的强度、刚度及耐磨性;
8、刀柄及其工具对机床的重量影响应有相应的控制;
9、刀片、刀柄切入的位置、方向必须正确;
10、刀片、刀柄各参数应通用化、规格化、系列化;
11、工具系统应进一步优化。
四.sk 高速刀柄刀具选择
在数控铣削加工中会遇到各种各样的加工表面,如各类平面、垂直面、直角面、直槽、曲底直槽、型腔、斜面、斜槽、曲底斜槽、曲面等。针对各种加工表面,在考虑刀具选择时,都会对刀具形式(整体、机夹及其方式)、刀具形状(刀具类型、刀片形状及刀槽形状)、刀具直径大小、刀具材料等方面作出选择,牵涉到的因素很多,主要考虑加工表面形状、加工要求、加工效率等几个方面。
刀具选择的原则及步骤:
①根据加工表面特点及尺寸选择刀具类型;
②根据工件材料及加工要求选择刀片材料及尺寸;
③根据加工条件选取刀柄。