陶瓷窑炉余热利用与链干机、烘房的坯件烘干技术

 在陶瓷生产过程中，瓷泥的选择与瓷泥的配方工艺，是厂家非常重要的技术环节；瓷器的烧成也是厂家非常重要的技术环节；都关系到产品质量的好与坏。而处于这两个环节之间的陶瓷坯件烘干环节却被人们无意之中忽略了，走进了坯件烘干与用热的误区，人们认为只要加热就能使坯件得到烘干。因此采取的办法有：1、一条窑炉所烧成的陶瓷产品，其湿坯件的烘干要增设一台热风炉或多台热风炉加热，以消耗大量的能源为代价，用高温去烤干湿坯。2、每条窑炉因坯件（干燥）原因不能按其设计烧成产品总量去生产，而是有多少坯件就烧成多少。这样一来等于用大的窑炉生产少的产品，为了达到完成产量的目的，只能增加窑炉的数量，利用收取的余热进行坯件的烘干。表面上看，坯件是利用窑炉余热烘干的，但实际其窑炉所耗的能源不会少于热风炉所耗的能源。同时在无意中又增加了大量的劳动力。3、增加厂房，增加坯架，延长坯件干燥周期，让一部分坯件自然干燥。其结果是：浪费了厂房面积，坯件自然干燥受天气和环境的影响，其干燥时间快慢不一致，严重影响生产效益，坯件吐出来的湿废气污染车间环境。