：齿轮感应淬火设备_齿轮热处理专用设备（频率可选，高频、中频）

 设备名称：齿轮感应淬火设备_齿轮热处理专用设备（高频/中频）

设备规格：高频WH系列功率（16KW、26KW、50KW、80KW、120KW、160KW），振荡频率（15-35HZ）。

 中频：JZ-2004/   振荡频率：2-8HZ    可根据加工工件尺寸大小的不同，配置不同的规格的感应加热设备。

 计量单位：套      输入电压：380V    运费适用说明：厂家负责运货上门       产品包装：木箱包装

 设备主要特性：功率可调，感应加热，加热速度快，效率高，大幅度节能省电、中品系列可加装红外测温仪，温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更环保！

设备的主要运用概况：

1、各种圆钢类、板材类的透热锻打（各种螺栓、螺帽、钎头、钎杆、汽车U型螺栓、锚杆、连杆、非标准件加工、导电杆、轴塞套、花键、油田钻杆、不锈钢餐刀、汽车板簧、步步紧、角铁成型、起钉器、锉刀的热处理）

2、各种轴类、齿轮类、汽配类、机械零部件类的、砼泵管类的热处理（曲轴、摇臂轴、凸轮轴、空心轴、花键轴、半轴、方向轴、传动轴、齿轮轴的淬火热处理、各种伞齿、链轮、农机齿轮淬火）

3、各种工具、刀刃类的焊接等等（车刀、绞刀、铣刀、金刚石锯片、截齿、风钻头、煤钻头、木工刀具、钎头的高频焊接）

WH高频系列的主要特点：

1、用于各种碳钢，铁等棒料的加热；

2、高频加热Φ45以下棒料,更透热、更均匀、更快速；中频加热直径100/15kg左右的圆钢、方钢等透热锻造；

3、超小体积,可移动，占地仅2平方米，方便与任何锻、轧设备配合使用；

4、感应加热,使棒料在极短的时间内加热到所需温度，极大地减少金属氧化,既省料又提高锻造质量；

5、自动送料；省电、环保、降低成本和人力开支；

6、方便更换感应器,以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求；

JZ-200/4中频淬火机的主要特点：

1、采用德国进口IGBT为主元器件，全桥逆变；负载持续率设计，可连续工作。

2、保护功能完善，可靠性高；体积小、重量轻、安装简单，操作方便。

3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

齿轮淬火设备运行时技术指导：
在使用高、中频设备对齿轮进行感应淬火时，对于模数m<4mm的齿轮常进行全齿穿透淬火；对于m>5mm的齿轮，因齿形高宽，可以进行沿齿淬火，也可沿齿沟淬火，即可采用喷液（主要是水）冷却，也可采用浸液冷却。实施全齿淬火时，齿轮应旋转；单齿淬火时齿轮不旋转，每淬完一齿后转动一齿，至全部淬完为止（下节详细分析）。全齿感应加热淬火简单易行，但硬化层分布不均匀，应注意使硬化层的过渡区离开齿根应力集中的部位，以免齿轮的弯曲疲劳强度降低。

无论哪种加热方法，工件均需在感应器内旋转，以达到均匀加热的目地。工件需作旋转运动，这样可使工件表面淬层硬度和淬层深度均匀。需无极调速（自己可制作），我公司生产的数控淬火机床也可选用。

具体产品参数、具体应用工艺可来电详询公司专业技术人员，我公司技术人员24小时提供技术支持服务！ 

联系人：张明国  0371-60991929  传真：0371-67980525   

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