abs高胶粉

化学结构　　苯乙烯、丙稀晴－丁二烯橡胶，核壳型聚合物。 　　物理特性　　1．产品胶含量在55－70％，在生产通用级abs时，只需加入23－28％的高胶粉就能达到所需的性能指标，如果使用低胶粉则需加入28－33％，所以使用高胶粉可以降低成本。 　　2．腈含量高 ，产品腈含量在26－28％左右，极性强，易于着色，耐化学性好，生产的abs刚性强，提高光泽度。 　　3．热变形温度高 　　用高胶粉生产的通用abs，热变形温度大幅度提高，在92－95℃，大大高于国家标准，和其它厂家产品相比有明显优势。 　　4．熔融指数高 　　用高胶粉生产的abs熔融指数较高，流动性好，易于加工。 　　一般用途　　1.做通用级abs，可以与san直接掺混造粒，推荐使用大庆san-327、国亨san－168，因为它们的腈含量和高胶粉匹配性，符合相似相容规律。掺混比例一般在23－28：77－72，即可达到理想的物性指标（其它助剂按正常配比加入，内部润滑剂0.8－1.0，外部润滑剂0.5左右，抗氧剂0.3左右）。 实际上现在国内abs生产厂商普遍采用的乳液接枝本体san掺混法就需要得到abs橡胶粉和san进行掺混，所以市面上有大庆，新湖，国亨，台化等牌号的高胶粉就不足为怪，因为abs高胶粉本来就是其上游产物，可以继续往下做通用abs，也可以拿出来作为成品出售。 　　2. 做改性abs产品，同做通用abs一样，abs高胶粉需要和san掺混，唯一不同的是在掺混的同时加上其他助剂，例如做阻燃abs，需要添加阻燃剂和阻燃增效剂， (典型配方:abs粉30%-40%, san、阻燃剂、助剂70%---60%) ；做耐热abs需要额外添加的耐热组分；做含玻纤abs额外加入玻纤填料。 　　3. 做abs合金产品，例如pc/abs合金，pa/abs合金，pmma/abs合金，pbt/abs合金，所谓合金材料，无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。作为其中的abs组分来讲，同样是需要san和高胶粉的掺混来获得；唯一不同的是，在合金中所占的比例较小，如生产pc合金时，高胶粉一般需要8－12份(典型配方:abs粉30%-50%, san、pc、助剂70%---50%) ，性能指标中，冲击达到600j/m,热变形温度为110℃，洛氏硬度在110左右。 　　4.增韧abs回料，pc/abs回料等，不管新料回料，其冲击强度都是橡胶粉提供的，回料由于橡胶中丁二烯老化，冲击强度下降很厉害，可以通过添加新的胶粉增强其冲击强度。 　　5.增韧pvc，pc材料。