为什么要进行新工厂布局规划(www.bglayout.com)
而新工厂的布局完全可以从顾客开始,然后围绕作业员工来设计工序流动。
精益布局的目标是为了使作业流程中的浪费小化,物流速度快、物流距离短、在制品少、面积使用率大,提高作业效率,同时增强现场的目视沟通。
工厂的厂房设计阶段是新工厂布局佳介入时间,在厂房建好后再介入就会可能受到一定制约。
现状企业的工厂的规划布局存在什么问题?
1、损耗浪费严重
据不完全统计,90%以上的企业在新工厂建设时期,由于对企业发展战略和产能规划预想不足,整体物流规划、设备调试和安装、周转期周转量、产线布局及过程设计等因素考虑不完善,有什么摆什么。
因为设计不合理,导致新工厂在投产后出现产距长、设备不足或利用率低、工序不平衡等浪费,企业就这样年复一年,日复一日在这种消耗中生产,这种慢性损耗核算起来,比任何七大浪费都要触目惊心。
2、新厂没有新面貌
新工厂,设计者只是关注性能是否符合要求,未考虑和关注设备环境的配色和搭配,建成后灰暗阴沉,毫无生气,员工在里面不要说朝气蓬勃,简直要得抑郁症。
有个工厂就是偏爱蓝色,企业LOGO是蓝色,设备是蓝色,货架和工具柜也是蓝色,好不容易刷个通道吧,因为只有蓝色油漆,也刷成了蓝色!全公司在一片蓝灰里面,冷冷清清,怎么会有温馨明朗的氛围?重新做6S吧,配色调色,浪费油漆和人力物力,当初如果做一下规划配色,用好各种元素,一次到位多省心!
3、旧厂复制,没有竞争优势
很多新工厂只是旧厂的翻版,没有考虑旧厂的一些不合理,采用新的技术或者新的装备去解决问题,效率效益没有提升。
比如有个客户,因为产品巨大,每次6名员工配合做搬运,搬了新工厂后,还是外甥打灯笼照旧(舅)。顾问入驻以后,问了一句,怎么不把安装设备挖出来的土方把车间填成斜坡,产品靠自重入库?客户恍然大悟,后悔不迭,这样可以减少4名搬运工,每年少十万元的人工成本,当初还不用请人搬走土方!
新工厂布局规划内容体系
项目名称:新工厂精益布局规划、工厂后布局规划、工厂搬迁布局规划
辅导时间:3个月以上
辅导方式:驻厂研究及设计
适合企业:制造型企业、电力企业
服务形式:驻厂研究及后台规划设计
新工厂布局规划包含内容
1) 生产的组织和计划
7) 工作站、流水线设计
2) 生产和工艺流程
8) 工作站附属区域管理
3) 各工序生产方式
9) 仓储和物料供给方案
4) 设备的选型建议
10)人行通道规划
5) 附属设施、搬运工具选定
11)参观通道规划和设计
6) 厂内物流方案
12)标识设计和整体配色设计
新工厂布局规划开展步骤
1、基本状况把握。了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析;
2、解读企业文化。解读企业文化,调阅企业视觉形象识别文件等文件;
3、价值流分析。进行工厂价值流分析(信息流、物流、工艺流程);
4、绘制流程资源关系矩阵。识别流程和资源匹配关键点,重点控制;
5、产能规划。了解产能需求和客户需求节拍,平衡设备和人员能力;
6、确定主体布局规划。ModuleLayout、WorkshopLayout,逐步到局部规划;
7、规划设计说明。提供和布局规划设计总揽图、设备统计、面积、人员配置、工装夹具等资料,并作说明;
8、模拟和改善。采用三维软件或者模型、沙盘进行物流、搬运测试,不断完善布局规划设计内容;
9、规划执行训练。新工厂搬迁,根据规划实施训练和说明,确保方案的落实和执行;
10、搬迁后跟进。新工厂投产顺利后,对规划进行跟进和回访,了解不完善点,提出改善建议。
办公室的设计规划步骤
1、办公室风格设计
2、办公室的整体布局规划
3、办公设备和家具的选型和匹配
4、通风、照明和温度的规划设计
5、看板管理和目视化规划设计
6、门牌和标识牌的设计和制作
7、无纸化办公的推进和实施
8、文件资料保密系统的规划和设计
参观通道规划设计内容
1、企业文化和亮点元素的把握和解读;
2、参观通道的路线规划和设计;
3、参观元素的亮点和特性打造;
4、参观通道的看板管理;
5、配色、标识设计和目视化管理;
6、参观陪同人员的化训练。
项目效果
1、各车间整体规划方案
2、厂房环境规划方案
3、仓储规划方案
4、办公楼布局规划方案
5、参观通道规划设计
6、附属设施、搬运工具选定
7、工作站附属区域管理方案
8、标识设计和整体配色设计方案
9、立体效果图模拟图(3D)
10、平面布局图
11、设备安装图
12、实施说明及标准