秸秆 有机肥 有机物 微生物活性菌除臭发酵制剂

有机废弃物无害化处理及肥料化利用

为了贯彻《环境保护法》、《水污染防治法》、《大气污染防治法》，控制工业化污水、生活污水、畜禽养殖污水及水产养殖污水等对生态环境的污染，促进生态环境变化，提高养殖水平及先进养殖工艺，维护生态平衡，促进循环经济，建立和谐社会。随着国家对菜蓝子工程的实施和畜禽、水产、牧业基地的建立，有机废弃物的无害化处理及资源化利用已成为全体人们急需解决的问题。为降低有机废弃物的臭味，促进其肥效的提高，发展安全、绿色、优质的高效农业，我们在有机物的发酵、除臭、增效及肥料化利用方面开展了一些工作。

主要词：有机废弃物（畜禽粪便、秸杆、饼粕、草碳、风化煤）

农产品加工下脚料、蓝藻（红藻）、海藻等

有机废弃物的处理方法及前景分析

1、将有机废弃物（后期蓝藻）自然干燥、除臭后用车辆送到垃圾填埋场处理。

2、将有机废弃物（后期蓝藻）搅拌有机物料后脱水、干燥、除臭，用于养殖蚯蚓或其它动物。

3、将有机废弃物（后期蓝藻）通过生物技术进行处理，做成沼气，用于民用工程。

4、将有机废弃物（后期蓝藻）通过微生物处理后除臭、搅拌、脱水，做成生物有机肥料（本次重点阐述）。

有机废弃物（后期蓝藻）历史上曾是农田使用的优质肥料，近年来，随人们生活水平的不断提高和农村劳动力的不断转移，有机废弃物由于脏、臭、体积庞大等问题，使得传统积造和施用已不可能，有机废弃物不能资源化循环利用带来了环境污染――特别是大气、水环境污染。

有机废弃物作为有机肥直接施用，其Zui大的障碍是含水量高、恶臭，此外，nh3的大量挥发，造成肥效降低，病原微生物与杂草种子还会对环境构成威胁。围绕废弃物的脱水、干燥与除臭的技术路线主要有物理的、化学的与生物的。物理方法通过沉淀、离心、冷冻、过滤等将废弃物中固体与液体分开，或用动力进行直接烘干与直接焚烧，以去除水份、杀死病源微生物、杂草种子。化学方法是通过添加絮凝剂，加快固体物在畜禽排泄物中的分离。生物技术处理有机废弃物可分为厌气池、好气氧化池与堆肥等三种方法。厌气池即沼气池，是利用自然微生物或接种微生物，在无氧条件下，将有机物转化为二氧化碳与甲烷气。厌气处理方法的优点是：处理的Zui终产物恶臭味减少，产生的甲烷气可以作为能源利用，缺点是：nh3挥发损失多，处理池体积大，而且只能就地处理与利用；好气氧化池处理废弃物是在有氧条件下，利用自然微生物将有机物转化为二氧化碳与水。它的优点在于：与厌气池比较，好气氧化池的体积仅为十分之一，处理过程与Zui终产物可以减少恶臭气。缺点是：为了维持处理过程的有氧，需要通气与增氧设备。此外，处理过程中，仍有大量的nh3挥发损失。生物堆肥是处理各种有机废弃物的有效方法。选择有效微生菌种（fb－20微生态制剂）调节堆肥物料的碳氮比，控制适当的水份、温度，特别是氧气与酸碱度是堆肥能否成功的关键。采用堆肥方法处理有机废弃物其好处在于，处理Zui终产物臭气较少，且较干燥，便于撒施。缺陷是处理过程中有nh3的损失，不能完全控制臭气，堆肥需要的场地大，处理时间长。我国目前对固体有机废物采用收集方法进行干燥除臭、杀灭菌、虫卵等工艺，其中脱水主要采用干燥设备，即机械压榨脱水、旋转离心脱水，高效压滤脱水和生物热能干燥脱水。除臭则采用膨化（物理手段）、化学除臭剂（化学手段）、微生物发酵除臭等。杀灭菌、虫卵采用高温发酵、辐射消毒、化学消毒剂等。这些处理存在着一次性投资过大、产品成本高、难以取得良好经济效益、不能顺利为市场接受；或存在处理时间过长，处理产物不能满足生产季节的需求，利用不方便等问题，阻碍了有机废弃物的无害化、资源化利用，造成生态环境污染日趋严重。

针对以上问题，我公司在研究和改进国外流行的发酵除臭技术基础上，独创了适合不同生产规模的新工艺路线，筛选出新型高效性fb微生态制剂（fb－20－c），避免了从国外进口菌种（em菌）的问题。更具创新意义的是微生物多菌种联菌培养技术同新工艺有效地结合起来，能将各种有机废弃物的脱水、发酵、除臭、无害化一次性处理完成，减化了工艺流程，达到省工、低成本、周期短的效果。

其技术路线及依据是：通过添加有益填料为微生物活动创造适宜的水分、养分、温度环境；将筛选出fb微生态制剂（fb－20－c）通过发酵、扩大、培养，进行有机废弃物的发酵、除臭和脱水处理，经7~10d处理（先厌氧发酵3d，后好氧发酵至干燥4~7d）后，即可获得具有有机质含量高，大、中、微量元素含量丰富，更具速效和缓效双重功能，富含有益微生物及生理活性物质的活性生态有机肥，经粉碎、筛分、包装后即成产品。

随着人们对无公害农产品需求的不断增加和可持续发展的要求，增加有机肥使用量、减少化肥用量、加快农业有机废弃物的无害化、资源化利用已成为二十一世纪农业生产的主流和方向。可以预料，生物有机肥料是未来农业生产发展不可缺少的肥料品种；通过高效微生物菌的进一步选育，有机肥原料的科学配方，处理工艺、生产工艺及施肥技术的不断完善，生物有机肥的肥效将得到进一步提高，成本将进一步下降，经济效益和社会效益会更加明显，显示出十分广阔的市场前景。

常采用液体发酵罐及空气过滤设备，fb微生态制剂需用无菌的载体（如无菌的草炭）来吸附，生产全过程在无菌条件下进行。而生物有机肥仅在发酵剂生产阶段需无菌条件，固体废物不需要灭菌而直接用于发酵。有机固体废物经发酵、腐熟、脱水、除臭后粉碎过筛即成生物有机肥，可作为肥料产品出售，也可作为原料用于生物有机、无机复合肥生产。

生物有机肥的生产技术

1、原料：生物有机肥生产的原料主要有禽粪（鸡、鹌鹑、鸽子、鸭、鹅等）、畜粪（猪、羊、牛等）、其它动物粪（兔、蚕、海鸟、蚯蚓、虫等）、秸秆、饼粕、草碳、风化煤、农产品加工废弃物（食用菌渣、糠醛渣、骨粉等）、蓝藻（红藻）、海藻等。

工艺：生物有机肥生产工艺一般包括以下几方面：原料前处理、接种微生物、发酵、干燥、粉碎、筛分、包装、计量等，具体依原料和处理方法各异。

2、配料技术：配料方法因原料来源、发酵方法、微生物种类和设备的不同而各有差异。配料的一般原则是：在总物料中的有机质含量应高于30％，在50％~70％；碳氮比为30~35:1，腐熟后达到15~20:1；ph为6~7.5之间；水分含量控制在50％左右为宜，但在有些加菌发酵方法中可调节到30％~70％。具体配方因有机物料成分来源而异。

3、发酵腐熟方法：有机物料发酵腐熟的方法及其效果与所采用的发酵工艺和设备紧密相关。一般包括：（1）平地堆置发酵法；在发酵棚中将调配好的原料堆成宽2m、高1.5m的长垄，10d左右翻堆一次，45~60d腐熟；（2）发酵槽发酵法：发酵槽为水泥、砖砌造，一般每槽内空长5~10m、6m、高2m，若干个发酵槽排列组合，置于封闭或半封闭的发酵房中。每槽底部埋设1.5mm通所管，物料填入后用高压送风机定时强制通风，以保持槽内通气良好，促进好气微生物迅速繁殖。使用铲装车或专用工具定期翻堆，每3d翻堆一次。经过25~30d发酵，温度由Zui高时的70~80℃逐步下降至稳定，即已腐熟；（3）塔式发酵厢发酵法：发酵厢为矩形塔，内部是分层结构，上下通风透气，体积可大可小。多个塔可组合成塔群。有机物料被提升到塔的顶支，通过自动翻板定时翻动，同时落向下层。5~7d后下落到底层，即发酵腐熟，由皮带运输机自动出料。

在处理有机废弃物时，选Zui先进的密闭式发酵槽方式进行有机肥生产。该方法具有快、无害化程度高（杀菌和杀灭杂草种子、分解残留农药和激素）、易于密闭（防止臭气散）高、便于进行清洁化生产等优点。

关键技术为有机物质提供安全、高效的fb微生态制剂和先进的发酵工艺。通过向堆肥（菌种），可大大提高有机肥的发酵速度，缩短堆肥制作周期。通过生产工艺的调节可以内温度高，因而无害化程度高。在生产中采用连续式、自动化、工业化生产方式进行，因而定。

在利用该方式进行有机肥生产时，采用间歇式通气、定时搅拌（每天1－2次）以节省能，连续发酵方式可将传统堆肥生产周期2－4个月缩短为10－15天以提高废弃物处理能力和减少该对发酵设施进行密闭处理和定时排除臭气并以生物除臭方式进行消除，以减少空气污染，实　肥后熟发酵与有机肥贮存场地合而为一，以减少土地占用面积和节约设施投资；有机肥风干一步降低生产成本；有机肥后续加工采用挤压方式以利于对肥料养分进行调节使其更加适应中　还可以利用农作物秸杆等废弃物进行c／n比和水分调节等，实现农业固体废弃物的资源化　环境效益。在有机肥生产前期工程建设完成后，继续开发新工艺生产出更多肥料品种。

以上所采用的技术，均属较为成熟技术。在这些技术中，有一些项目中实用技术的研究是根据我国国情探索研究或改进而成，使用这些技术后不仅可大大提高了农业有机废弃物的利用率，降低生物有机肥的生产成本，因而使生物有机肥的产品在市场中更具有竞争力。堆肥生产中所需的发酵、除臭设备在国外有专门厂家生产销售，但目前国内尚无正式厂家生产，因此在项目的实施过程中需根据实际情况进行设计生产，以节约投资。

主要性能及用途

目前，我国的肥料市场上有机肥料所占的比例仍较小，尽管也有少量的商品性有机肥或同类型的其它产品，但养分含量低，致使施用量过大；有机肥料来源广而杂，处理中没有将原料中的有害成分去除，肥效不稳定；产品多以烘干工艺处理生产，因而产品仍残留很强的臭味；体积大和运输、施用不方便等缺点。

本公司的产品在以下几个方面优于国内外同类产品：

（1）本公司产品是利用有机废弃物，添加适量农作物秸杆经过高温发酵处理而成，产品无杂草种子和对作物生产发育有害的成分。因而是真正的“生态肥料”或“绿色肥料”。

（2）本产品采用统一发酵、统一配制的方式生产，因此产品品质均一、有机质及养分稳定，施用更加安全、可靠。

（3）生物有机肥生产中采用自行研制的自动化搅拌设备和除臭设备，将大大提高农业废弃物的处理，避免了二次污染。因而，不仅产品对环境是友好的，而且生产过程也无污染，是真正意义的“绿色肥料”。

（4）本产品生产中充分利用生物能、太阳能，生产成本低、、价格便宜，因而市场竞争力。

无锡丰本生物科技有限公司