新一代玻璃钢摇床，选矿摇床，选金摇床

6-s摇床的主要用途和性能

6-s摇床是重力选矿的主要设备之一，广泛用于选别金、钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅等其他稀有金属和贵金属矿，也可用于煤矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(0.074-0.037mm)等不同粒级。用于选别金、钨、锡等金属矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.037毫米。用于选煤时，选别粒度上限可达10mm。

6-s摇床不仅可以作为一个****的选矿作业，亦可以与跳汰机、螺旋溜槽、离心选矿机等其他选矿设备配合使用。

6-s摇床具有富矿比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持床面运行平衡，弹簧放置在箱体内，结构紧凑，且能一次得出Zui终精矿和Zui终尾矿。

6-s 摇床技术参数

6-s摇床的安装调试

1、安装前产品质量检测

  用户安装前应进行检测，床面各部用符合图纸要求，零部件齐全外观应完好无损。

2、吊装床面前装好联接器及四个联结块，调整好其高度和准确位置，床面安装中心与床头练接器中心一致。

3、吊装时应防止边板局部挤压变形及不得碰撞床面

4、床面安放后，各联接螺钉孔位应对齐，松紧适度，支撑与联结部位间隙不能过大，防止产生响声和磨损。

5、各安装连接处检查无误后，空车运转1-2小时。检查床面运转是否平稳，连接部有否松动、摇床或滑动处润滑是否良好、无异常响声，横向坡度调节是否灵活平稳。

6、空车运转无问题或经处理完毕，即可带矿运行。根据床面上矿石运送和分带情况调整矿量大小和给矿浓度、冲程冲次制度、横坡和冲洗水量等因素。

四、操作与维护

1、调节摇床作业前面分级箱的砂阀及上升水或调节分矿器来控制给矿量和给矿浓度，调节给矿补加水异可调节给矿浓度

2、ls型摇床由调节冲程手轮改变肘板座位置来获得目的冲程，ys型摇床由拧动冲程调节螺丝杆改变丁字头及连接叉在摇臂上的位置来调节冲程大小，改换电机皮带论来调整冲次。

3、调节调坡手轮改变床面的横向坡度，调节冲洗水大小及分水阀位置，改变冲洗水膜的流速和分布，获得整齐开展的精矿带。

4、调节弹簧的松紧度、调节四个支撑点的不当位置。改正匹配不当的冲程冲次制度，校正拉杆连接处的偏斜，可以清除床面跳动。

5、检查连接螺钉是否松动，拉杆位置是否适当，弹簧是否过松或折断。摇动或滑动面是否接触良好，床面是否接触非摇动部件，可以找到异常响声的原因并加以消除。

6、床头运动部件磨损过大应予更换，矿槽、水槽要牢固防止松动。

7、停矿时、床面应冲洗干净、以免杂质氧化结垢。如有结垢，应加清除

8、表面如有损坏，可配制树脂填料耐磨剂修复。

6-s摇床的存放装运

1、存放时应侧立，排矿端在下；如水平位置，四块支撑座板应放平，床面上不允许加放其他物品。2、长途运输时应包装保护，避免撞击或重压，床面的工作表面尤其要妥善保护。

六、摇床的安装

安装前按基础图浇注水泥和预埋好地脚螺栓，安装时应注意必须使两调坡器机座半径为360毫米的圆心与床头联动座中心三者在同一平面内，否则在床面倾斜时，将会加速铜套的磨损，甚至使往复杆折断。至于联动座与床面的牵引螺丝高度有误差时，可调整摇动盒下的螺栓以消除。

    本摇床已在出厂时作空负荷调试运转合格，用户在设备安装好后应先作两小时空负荷运动调试运转，并检查下列各项：起运动过程中电机工作是否正常，各零件的接触情况及摩擦接合面的磨损情况，是否有异常的噪音，润滑是否正常，然后才能进行负荷试验，经过24小时后再检查上述各项。

    床面在存放和搬运时应注意防止方向的变形。禁止在目光下爆晒，雨淋及潮湿。