导热油清洗剂（水基型）

导热油清洗剂主要通过碱、有机溶剂与表面活性剂(简称SAA)这3种基本成分的组合，并加入络合剂、氧化剂、缓蚀剂、吸附剂与防沉积剂等其他助剂，再通过加温、机械冲刷等作用，Zui终达到清除系统中焦垢的目的。清洗剂清焦作用是通过表面活性剂的增溶、湿润、吸附、乳化和分散来实现的。

山东凯迪牌KD-L312导热油炉清洗剂为水剂型导热油清洗剂，具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用，对油脂、污垢有很好的清洗能力，其脱脂、去污净洗能力超强。能有效地除去1+10mm厚的导热油结焦，清洗效果达90%以上，该产品荣获山东第三届科技博览会金奖。导热油炉清洗中，可在热油炉的过滤器上看到有0-3000g，1-10mm厚的导热油结焦；在废热油清洗剂中可含有0.01%-1.5%导热油结焦；清洗后，清洗剂颜色变成棕黑色。

山东凯迪牌KD-L312导热油炉清洗剂特性：

外    观：淡黄色透明液体                

pH    值：9.0～11.0（5%原液）

相对密度：1.00～1.10           

防锈性能〔35±2℃  RH(95±2)% 24h〕：铸铁≤1级

山东凯迪牌KD-L312导热油炉清洗剂适用范围：

用于清洗各行业（石油、化工、纺织、印染、化纤、塑料、建材、供热）广泛使用的导热油炉，或以导热油为工作介质的热交换设备。

热油炉系统清洗时，应注意以下操作程序：
1、排放旧油。

2、打开操作阀注满清水，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环，循环三小时。
3、打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

4、加入清洗剂，加入量为系统总循环油量的10%。开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至80℃±5℃，整个清洗时间不少于12小时。

5、水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，对该系统进行漂洗。
6、水洗②。
7、水洗③。

8、排放完成后，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
9、加新油：向系统内注入新导热油。
10、脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。

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