回转式氧化钙连续消化机

 工 作 原 理：

       回转式消化机由筒体、尾部内筛筒、排汽收浆罩、支撑装置及传动装置组成。该消化机在旋转过程中，石灰在筒体的回转及抄板作用下，在筒体内受到连续搅拌，送至消化机的尾部。在搅拌和输送的过程中，石灰与水进行反应生成石灰乳（氢氧化钙悬浊液），并剧烈放热，当温度升高到90℃时石灰加速反应。在消化机尾部装有随筒体一同旋转的回转筛，用于筛分石灰乳中未消化石渣，石渣先被筛分出来，经喷淋洗涤后从消化机后端出口排出，脱渣后的石灰乳从消化机后部的收浆口流出。

反应方程式：cao+h2o=ca(oh)2+q

使用特点：

1．石灰乳消化浓度高，生产能力大：消化机内部有效容积大，搅拌强度大，可允许高浓度的消化(Zui高可达到30°bé)。

2．机体结构强度大，设备运转平稳，使用寿命长：设备筒体结构设计合理，选用含锰材料，内部搅拌采用含铬高硬材料，强度大，耐磨性好，大大延长了设备的使用寿命。

3．传动部件结实、耐用：传动部件上的滚圈、齿圈采用合金材料，韧性和耐磨性都有了较大的提高，托轮、小齿轮均进行了表面处理，提高了硬度和耐磨性。

4．特殊的内部搅拌设计：消化机内部采用了我公司研究的一种新型搅拌结构，利用该搅拌可缩短石灰的反应时间，提高石灰乳的浓度和质量，使石灰消化更加彻底。

5．可选配自动化系统：可选配专为消化机设计的西门子s7－300plc控制系统。自控原理：由plc采集来自进料检测冲板流量计、出料检测核密度计的4－20ma标准信号，输出模拟量

控制变频进料机的进料量，调节阀的进水量，并设有水压、流量低限报警，设备可全自动运行，大大减轻工人的劳动强度；

6.可选配除尘、净化系统：由于石灰消化过程中会产生一定量的含尘气体，对环境存在一定的污染，对于环境保护要求较高的用户，可选配除尘系统；

7.设备大量采用特殊材质：由于石灰消化过程中产生的不溶性灰渣含硅，为提高消化机的使用寿命，设备大量采用了含锰、铬的高硬、耐磨材料；

8. 如用户对石灰消化工艺不了解，我公司可提供石灰消化系统的一整套工程设计方案，供用户选择。