品牌 | 中科 | 型号 | KZDL系列测硫仪 |
类型 | KZDL系列测硫仪 | 精密度 | 0.001(%) |
工作电压 | 220(V) | 装箱数 | 1台 |
本公司生产的kzdl系列
智能汉显定硫仪,主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量,是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的优选必备仪器。
该仪器是依据 gb/t214-1996 中库仑滴定法而设计的,该仪器的全部测定过程采用微处理器智能控制,新增加了如:自动控制电解开关、
pid
模式控制炉流等诸多智能控制功能;并由微处理器对测试数据进行多种校正和处理,使得测定数据稳定,平行样好,结果的准确度和度优于国标
gb/t214-1996
要求,且大屏幕汉字显示,人机界面友好,键盘操作简单易学好用,自动化智能控制程度较高,体积小巧等诸多优点,故是目前实验室较理想的测硫仪。
技术特点:
本仪器较同类测硫仪相比,具有如下特点:
【 1 】人机界面友好,键盘操作简单易学好用。
【 2 】炉温采取 pid 模式控制炉流,控温精度高,可有效保护硅碳管,延长使用寿命。
【 3 】设定炉温,修正等可直接通过键盘输入改变。
【 4 】智能控制电解开关的开与关,不会因开、关机的顺序而产生过电解现象。
【 5 】做煤样时可以随时查看炉温、炉流、指示电压、进程时间及含硫量,试验过程一目了然。
【 6 】自动判断滴定终点,缩短实验时间,提高工作效率。
【 7 】若输入了水分值,则计算、打印干剂硫和水分值。
【 8 】本仪器可以掉电记忆Zui新的 30 个历史记录,并可随时打印历史记录。
主要技术指标:
【 1 】硫的测量范围: 0-10%
【 2 】试样燃烧分析时间 3--9 分钟,,智能判断滴定终点返回。
【 3 】控温:精度 1150 ± 5 ℃。测温:精度 0.5 级;加热体为硅碳管,高温区长度≥ 90 毫米,温度为 1150 ℃± 5 ℃ ( 根据需要可调节温度 ) 。
【 5 】升温速度: 25--30 ℃ / 分,约 35 分钟可达 1200 ℃。
【 6 】电解池:容积为 450 毫升,金属铂电极。
【 7 】仪器的稳定性:开机 1 分种之内进入稳定状态。
【 8 】供电电源: 220v ± 20%50hz.
【 9 】仪器尺寸 (mm)
控制器: 365 × 155 × 340
高温炉: 580 × 250 × 270
净化器: 258 × 300 × 360
分析原理:
煤样在 1150 ℃高温条件下在净化过的空气流中燃烧,煤中各种形态的硫均被燃烧分解出来,被空气流带到电解池内与水化合生成 h2so3 ,由于其破坏了电解池内原有的碘 - 碘离子对的动态平衡,仪器便立即输出电流电解碘化钾溶液生成碘,去恢复原来的动态平衡,也就是 gb/t214-1996 中的库仑滴定。具体恢复到原来的动态平衡所耗用了多少电流,是与煤样中燃烧分解硫的多少有直接关系的,它可由微处理器测量并计算出来,故而我们可以得出煤中的全硫含量。
结构介绍
该仪器由空气净化装置、控制器、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分组成。
【 1 】空气净化装置该部分由电磁泵、流量计、干燥器、等。
1 、电磁泵:分别使空气进出,提供空气流循环动力。
2 、干燥器:主要是除去空气中的酸性气体和水分等杂质。由于从电解池中抽出的空气水份量大,故需经常烘烤和更换硅胶。
3 、流量计:空气动力大小的指示。
【 2 】控制器
包括温度控制器、库仑积分器和程序控制器。
【 3 】燃烧炉
本仪器采用管式高温炉为燃烧炉,其加热元件硅碳管,型号为¢ 40/30 × 2 。其结构如图所示。
1. 刚玉异经管 2. 散热罩 3. 炉端盖 4. 刚玉挡板 5. 保温棉
6. 外壳 7. 热电偶 8. 刚玉护管 9. 硅碳管 10. 炉口锥管
【 4 】电解池和搅拌器
电解池用有机玻璃制成,容积为 450 毫升,有一对电解电极和一对指示电极,上盖与其壳体用橡胶密封圈密封。电解池壳体一侧装有一烧结玻璃熔板气体过滤器,将燃烧后放出的气体喷成细雾状。在电解池内放一搅拌棒,用于搅拌电解液使化合反应充分,均匀。
键盘操作说明:
仪器的操作通过面板上的 16 个触摸键来实现。其中 10 个数字键, 4 个方向键←↑↓→, 1 个确认键 ok , 1 个返回键 c 。
键盘如图所示
。。。。。。
(一)按键的一般约定
1c 是返回键( 1 )返回上级菜单汉字( 2 )实验过程中,可中止实验
2ok 是确认。进入下级菜单,进入实验程序。
3 ←↑↓→ 4 个方向键,一般用来移动光标。
410 个数字键用来输入数字。
(二)屏幕显示与键盘操作
待机状态:
仪器打开电源开关后,屏幕显示欢迎信息,几秒后自动进入待机项目屏幕左上角显示当前炉温,中间显示指示电压,右上角显示时钟。光标默认在做样项目,按↑↓键可上下移动改变待选项目。按 ok 键仪器进入光标所指项目。
下面就各项内容具体说明
( 1 )当光标指向“ 做样 ”菜单,按 ok 键,或直接按数字键后屏幕将显示输入数据画面:在此,可以输入样重,改变样号,输入水分以便做干基
硫。输入样重为 00 。 0 表示要调试送样机构。正常做样时样重不能为 0.
输入数据后按 ok 键就可进入正常作样程序。正常作样画面如下:如中止实验请按 c 键。
。。。。。。
使用方法:
【 1 】接通电源,燃烧炉自动升温到设定温度处并恒温后,顺序打开搅拌开关,气泵开关,电解开关。
【 2 】在升温过程中,应将电解液配好并放入电解池内。
电解液的配制方法:碘化钾 5 克,溴化钾 5 克,溶入 250 ~ 300ml 的蒸流水中,然后加入 10ml 冰醋酸(冰乙酸)电解液可重复使用,当电解液的 ph 值应为 1 ~ 2 之间,当 ph 值 <1 或混浊不清时应更新配制电解液
【 3 】置入三位数的样重为 000 ,石英舟上不放煤样,按下“ ok ”按扭,可进行送样机构的调试,此时将不进行库仑滴定,不会出现过电解现象。计算机将自动启动送样机构在 1150 ℃处停留,这时可按下“ c ”按扭强制返回。
【 4 】在瓷舟上称取 50 . 0 毫克左右的煤样,上面覆盖一层三氧化钨,将瓷舟放入石英舟上,置入三位数的样重,按下“ ok ”按扭,整个试验过程由计算机控制,按预先写入的程序执行。分别在 500 ℃处停留,然后自动控制送样机构逐步达到 1150 ℃,并在此停留 , Zui长到 9 分钟。试样经充分燃烧分解后,计算机会自动判断出库仑滴定终点并提前返回。待石英舟和瓷舟自动返回到原位后,打印机将打印出结果,本次煤样试验完毕。
【 5 】本仪器为防止出现过电解现象,由计算机自动控制电解开关的开和关。故尔在试验之前,须先打开气泵、搅拌器,然后再置入三位数的样重并按下“ 送样 ”按扭,开始整个试验过程。
【 6 】每次首个试验时,指示电压一般小于 35mv, 故应加烧 1-2 个废样,以使电解液中碘 - 碘离子对的电极电位校正到仪器所需的数值。
【 7 】试验连续进行,如中间间隔时间较长,指示电压若小于 35mv, 在试验前需加烧一个废样。
【 8 】试验完后,应先关闭电解开关、气泵、搅拌器,再关闭电源开关。若长期不用可放出电解液,并用蒸馏水把电解池清洗干净。
【 9 】试样称量前的准备工作:在试样称量前,应尽可能地将试样瓶内的煤样混和均匀,可用手握住带盖的试样瓶上方,自上而下做园周运动,切勿上下摇动。试样的充分混合是确保试验结果的重要因素。
【 10 】称取煤样( 50mg ± 0.2mg )保持小数后一位( 50.0mg ) , 并在上面覆盖一层三氧化钨以防止爆燃
常见故障的排除:
【 1 】气路的气密性下降:
流量计指示应在 0.8~~1.2 之间。若气密性下降,重点应检查以下部
件:气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
【 2 】电解池
1 、电解池漏气导致气路的气密性下降。
2 、电解池内的四个极片上有污垢应清洗。
3 、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。下图为航空插头的线号与电解池的的四只铂电极连接图。。。。。
【 3 】搅拌器:
搅拌棒的磁力消退,是造成搅拌失步现象的常见原因,应更换。
【 4 】温度控制部分
1 、若温度一直显示 1999 ℃,表示热电偶未通或其内部断路。
若温度一直不增加,而有加热电流则表示热电偶接反。
若温度一直显示室温,则表示热电偶连线短路。
2 、温度值小于设定炉温,应有加热炉流。若炉流显示为 0 . 0a ,表示硅碳管本身内部断路或连线未接通。
3 、恒温波动太大,一般为硅碳管的原因。电阻值应为 7~~8 ω,故应选购本公司配套的为。
附:全硫测定的Zui大允许差( gb214-83 )