DC11抗疲劳耐腐蚀模具钢 DC11合金工具钢厚板 耀泰钢材

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          模具钢硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52.4，故回火温度不宜太高。

     DC11模具钢化学成份　　%： 　　
   
    C碳 ：1.40-1.60 　　
  
    Si矽 ：≤0.40 　
  　
    Mn锰 ：≤0.60
　　
    Cr铬 ：11.00-13.00
　　
    Mo钼 ：0.80-1.20
　　
    V钒 ：0.20-0.50

         模具钢 冲击韧性 回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求． 实验结果表明，DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．
 

       DC11模具钢用途

  　　冲裁模使用硬度HRC58~62 　　

      成形轧辊使用硬度HRC58~63 

      十字槽头螺钉成形模使用硬度HRC57~62 　

    　拉伸模使用硬度HRC58~63 　

    　剪刀使用硬度HRC50~65 　

    　量规使用硬度HRC60~65

  　　搓丝辊使用硬度HRC60~63

  　　冷挤压制模压力机用原阳模使用硬度HRC58~65 　

    　冷镦模使用硬度HRC58~62

  　　热固性树脂成形用模使用硬度HRC56~61 　

    　出厂状态：HB255

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