油箱容量: | 80L | 作用对象: | 手机保护壳 |
加工定制: | 否 | 类型: | 恒温热压机 |
重量: | 350kg(kg) | 热压时间: | 2-8(s) |
型号: | CS-108-3T | 别名: | 液压成型机 |
布局形式: | 立式 | 品牌: | 城盛 |
用途: | 片材成型 | 电源电压: | 380/220(V) |
外形尺寸: | 700*130*1850(mm) |
产品名称:
imd热压成型机、iml热压成型机、液压imd热压成型机、imd设备
主要应用领域如下:
家电业:电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等控制装饰面板;
电子业:mp3、mp4、vcd、dvd、计算器、电子笔记本、数码相机等面壳及标牌;
汽车业:仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等;
电脑业:键盘、鼠标、面壳;
通讯业;手机按建、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片;
imd和iml的区别
imd、iml、imr、imf的区分imd的中文名称:注塑表面装饰技术即imd(in-moledecoratiom),imd是目前国际风行的表面装饰技术,主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板,常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。
imd又分为iml、imr,这两种工艺的Zui大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。
iml的中文名称:模内镶件注塑其工艺非常显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐磨擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
imr的中文名称:模内转印
此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑,注塑后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在Zui终的产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。但imr的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。imr的缺点:印刷图案层在产品的表面上,厚度只有几个微米,产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉,也易褪色,造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高,图案颜色无法实现小批量灵活变化也是imr工艺无法克服的弱点。首先在概念上有必要说明:
imd包含iml,imf,imr
iml:inmoldinglabel[印刷胶料与塑结合]
imf:inmoldingfilm[与iml相同]
imr:inmoldingroller[重点在于胶料上的离型层。petfilm→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用rolltoroll方式,而对位用ccd计算机操作。]
目前国内一些人士把imr称之为imd,把iml独立于imd之外。Zui根本的区别在于iml和imr在lens表面的不同,iml表面有pet或pc片材,而imr表面只有油墨。imd是一个比较复杂的过程,国内技术相对成熟的厂家屈指可数,因此只能介绍一点皮毛,还请大家包涵。
iml的片材有pet,也可以用pc,这可能和上次的帖子有些出入,可能是各家公司的技术水平不一样吧。关于pet和pc的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采用pmma和abs。iml与imr各自有优点,imr不是很耐磨,nokia和moto的手机有一部分就是采用imr技术的,时间稍微长一点也会造成划伤;imlZui大的缺陷就是不能整体实现iml技术,仅仅局限于某一块区域。