真空粉体输送系统 无锡赫普优质产品
更新时间:2012-11-12 08:42:57 信息编号:2089225 发布者IP:114.225.33.189 浏览:68次- 供应商
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产品详细介绍
1、设备介绍
真空粉体输送系统是通过真空吸气达到粉体输送的目的,再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料;系统能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机和各类混合反应罐中,解决了加料时粉尘问题,减轻了工人劳动强度,是粉体输送的系统。
2、工作原理
当风机从集粉罐抽出空气,使罐内产生较强负压,粉袋内的粉体通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内,集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出;在这个过程中,集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气,当吸料结束时,蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放,对过滤器进行反吹,吹落吸附在滤芯上的物料,使过滤芯能保持正常的过滤面积,不至于影响产量。
当系统开始运行时,集粉罐下方的卸料器开始工作,连续不断地将粉体物料落下,为了防止罐内粉体堆积不易落下,在罐体下方安装了高频振荡器,能够确保粉体顺利落料;
若粉体输送量不高的情况下,可采用间歇式落料的方式,采用气体射流形成负压,粉桶内吸满物料时,通过料位计的料位控制,自动停止吸料,反吹空气口开启,气动放料阀门打开放料,Zui后由放料口下端的料位计控制,当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。以上连续式或间歇式落料过程均可由PLC设置及自动控制。
3、组成部分 整个真空粉体输送系统是由以下部分组成: ⑴ 集粉罐
主要用于临时储存吸入的粉体物料。采用内外抛光处理,材质为不锈钢304,符合卫生要求,顶部含出风及过滤装置,下部为锥底出料结构,整个罐体方便拆卸,清理和安装。
⑵ 过滤系统
主要用于过滤空气和集粉罐内的粉尘。采用多组微孔滤管,确保形成Zui大的过滤面积,保证进风与出风量,并有效防止粉体物料进入风机;滤管滤芯采用PE或不锈钢材质;整体结构方面清洗与更换。
⑶ 高压风机机组及阀组
主要用于连续抽出气体,形成集粉罐内的负压环境。高压风机的风量抽吸能力大,容易形成罐内较大负压,保证吸粉效率;且进口阀组,确保设备稳定连续运行。
⑷ 蓄压反吹及脉冲系统
主要用于积蓄一定压力和容量的气体,对过滤装置进行瞬间反向吹气。脉冲式反向吹气,能够有效的将过滤滤芯上吸附的粉体颗粒吹落,确保抽气的过滤面积;蓄压罐为不锈钢材质,良好的抛光表面。
⑸ 自动卸料装置 主要用于将集粉罐内粉体物料连续输送至罐外。具有较好的气密性,叶片式转动结构,能够将粉体均匀定量的进行输送。 ⑹
高频震荡辅助卸料装置
为了防止集粉罐内粉体堆砌而不易被卸料装置输送,采用高频震动的方法,让罐内粉体均匀流动,从而达到粉体均匀输送的目的。 ⑺ 料位控制系统
采用CKD电磁阀与料位计,有效控制粉体料位。 ⑻ PLC自动控制系统
整套系统可采用半自动控制或PLC控制,液晶触摸屏集中显示与监控,后台参数设置,实现粉体输送的全自动控制。 ⑼ 吸料及放料管道阀门系统
采用特殊设计的网式吸粉管,在粉体大流量吸入的前提下,尽可能减少吸附粉体袋,除软管外,均采用不锈钢抛光管,减少粉体输送过程中阻力。
4、设备参数 序号 型 号 风机功率 ( Kw ) 卸料器功率 ( Kw ) 输送能力 ( Kg/h ) 1 HPZ-K1 1.5
0.55 100~750 2 HPZ-K2 2.2 0.55 750~1500 3 HPZ-K3 3 0.75 1500~2000 4
HPZ-K4 4 0.75 2000~4000 5 HPZ-K5 5 1.1 4000~6000