抗高硬水液压支架用乳化油
信息编号:20857 浏览:167次产品详细介绍
型号 | NE40-5 | 品牌 | 威风 |
特性 | 其它 | 比重 | 0.9 |
闪点 | 120(℃) | 40℃运动粘度 | 45(cSt) |
粘度指数 | 32 | 倾点 | -35(℃) |
矿用安全标志认证产品
me40—5煤矿用液压支架(柱)用乳化油:
产品包装为180kg标准铁桶,出厂附带煤安标志.使用说明书及检验报告单,合格证。
一、产品概况
1、特点与适用范围
me40-5型乳化油为新型合成型液压传动介质,外观为黄亮色或荧光色透明流体,无毒、无刺激性气味,用于煤矿井下综采工作面,适用井下水质硬度范围广,尤其适用于西北、华北等地区井下特高硬水质。该型乳化油与传统乳化油相比,液相分散颗粒更细,稳定性更好,可明显减少清洗过滤器和先导阀的工作量,增强了对黑色金属的防锈性能及对有色金属的防腐蚀性能,提高了箱体内壁表面和各级过滤网、过滤器、阀芯清洁度,减少了污物的粘附,从而节省了维护人力,延长了设备无故障运行周期,有利综采工作面安全操作,提高矿井高产高效的水平。该型乳化油不但解决了传统乳化液析油析皂、堵塞阀芯、过滤器和先导阀等问题,而且适用于高硬度水质,是传统乳化油和浓缩液的更新换代产品。
二、主要技术指标
产品出厂检验严格按照mt76-2002《液压支架(柱)用乳化油、浓缩物及其高含水液压液》行业标准要求。mt76-2002标准的技术要求与me20-5在国家安全生产北京矿用油品检测检验中心检验结果对照表:
检验项目 |
mt76-2002要求 |
企业标准 |
检验结果 |
|
外观(10~35℃) |
透明均体 |
均质透明流体 |
透明均体 |
|
气味 |
应无刺激性气味 |
应无刺激性气味 |
无刺激性气味 |
|
运动粘度,40℃(mm2/s)不大于 |
100 |
100 |
7.51 |
|
闪点(℃)不小于 |
110 |
110 |
无 |
|
凝点(℃)不高于 |
-5 |
-10 |
-27 |
|
耐冻融性(5次循环) |
应恢复原状 |
应恢复原状 |
恢复原状 |
|
水中分散性(翻转2次) |
应能均匀分散 |
应能均匀分散 |
均匀分散 |
|
ph值 |
7.5~9.0 |
7.5~9.0 |
9.0 |
|
稳 定 性 |
室温(v/v,%)不大于 |
0.1 |
0.05 |
≤0.05 |
恒温(v/v,%)不大于 |
0.1 |
0.05 |
≤0.05 |
|
振荡(v/v,%)不大于 |
应无析出物 |
应无析出物 |
无析出物 |
|
防锈性 |
无锈迹或色变 |
无锈迹或色变 |
无锈迹、无色变 |
|
防腐蚀性 |
t3铜片(腐蚀等级) 不大于 |
/ |
一级 |
/ |
15号钢棒 |
无锈蚀 |
无锈蚀 |
无锈蚀 |
|
62号铜棒 |
无腐蚀、无色变 |
无色变 |
无色变 |
|
密封材料相容性(%)不大于 |
6 |
6 |
1.93 |
|
润滑性,pb值(n)不小于 |
392 |
431 |
676 |
三、乳化油的存放及日常维护
液压支架用乳化油应存放于室内,防止日晒雨淋,贮存温度为-5~26℃,不要与其它油品混杂摆放。 乳化油保质期为六个月(以出厂日期为准),超期使用需经检验合格后方可使用。 乳化油领用必须使用专用容器和配液工具,并保持容器、工具清洁,以免混入杂质,影响乳化油质量。四、乳化液使用中的注意事项
1、每季度要对井下配液用水进行总硬度、ph值、硫酸根离子和氯离子的检测,注意选择水质硬度低的稳定水源进行配液,水质总硬度不可超过40毫克当量/升即1000ppm(56德国度),ph值应在6~8之间,硫酸根离子含量应不超过400 mg/l,氯离子含量应不超过200mg/l。
2、水质硬度超过上限时,应先用井下水样做地面试验,检测配制成乳化液的各项技术指标,达到mt76-2002标准的要求后,方可在井下使用。
3、按体积比,配液浓度为5%(即5份乳化油加95份水),这一点应由煤矿主管责令井下泵站工作人员照章执行,并经常督查。可用折光仪检查泵站液箱和端头支架内乳化液的实际浓度,根据乳化液浓度的高低,适量的往液箱中添加水或乳化油。
me20-5型乳化液配比浓度与折光仪测定读数参考对照表
乳化液实际配比浓度%(体积) |
折光仪读数 |
0.5 |
0~0.5 |
1 |
0.5~1.1 |
2 |
1.1~1.5 |
3 |
1.5~2.2 |
4 |
2.2~2.8 |
5 |
2.8~3.2 |
4、乳化液的浓度过小可能造成支架液压系统过滤器的堵塞,支架金属部件的锈蚀,浓度高易产生大量泡沫,造成浪费,所以必须严格控制配液浓度。
5、由于乳化液在井下受到大量煤岩粉尘的污染,并在使用过程中清洗出大量油泥等杂质,及空气氧化等因素,所以使用一段时间后会出现变色、变浑现象,因此乳化液箱要定期清洗,各过滤网、过滤器也应经常检查,保持清洁、通畅、完好。使用过程中若发现油箱中出现大量漂浮物,必须立即更换新液。为保证乳化液的使用质量,要求乳化液在使用过程中至少每月更换一次新液并对设备进行彻底清洗,乳化液箱清洗周期为15天。
6、定期巡检井下液压系统,防止乳化液的泄漏。
7、不同型号或不同厂家同型号的乳化油原则上不准混用,必须混用时一定要通过混溶试验检测合格后方可使用。遇到更换油品时,要严格执行换液程序,放净系统中原有液体,彻底清洁液箱内部所有油泥,过滤装置也要严格清洗后,方可更换新的油种配液使用。
8、在北方严寒季节,普通乳化油会产生破乳现象,影响油品使用,而且乳化液冻结会造成液压元件的变形或冻裂。在存放温度达不到标准要求时可选用我公司生产的防冻型乳化油。
五、包装及售后服务
产品采用200l铁桶或高强度塑桶两种包装,包装桶外观标识符合mt76-2002标准相关要求,并在桶上注明:产品名称、型号、净重、生产厂家、联系电话以利于用户反馈使用意见。我公司拥有完善的售后服务体系,由供销部、质管部联合技术部主要负责,收集用户的使用情况和反馈信息,指导用户正确使用乳化油,解决使用过程中所出现的问题。
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