5m3/d一体化污水处理装置

 5m3/d一体化污水处理装置
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工艺技术

　　除磷

　　整个工艺流程中管道应用很少，其中污泥回流都是明渠回流，所以前段称为厌氧段有点牵强。根据实际运营经验前段“厌氧段”的溶解氧经常在0.2mg/L～0.5mg/L之间，影响厌氧释磷效果。其中回流渠有通向曝气池通道，在污泥浓度小的时候可以直接回流到曝气池，以达到提高曝气池污泥浓度的目的。

　　脱氮

　　在德国冯·诺顿西工程技术有限公司的BIOLAK工艺宣传资料上都声称该工艺脱氮除磷效果不错，甚至在他们的宣传资料上贴着，“当地 官员在出水中游泳”的画面。而且称其悬浮曝气链在浮动过程中，池体各个部位出现厌氧好氧交替的多级A/O，即硝化反硝化功能，但是水处理工程师们都知道，反硝化是需要C源的。作为一个延时曝气系统，整个曝气池停留时间在24h，后段没有足够的C源，其反硝化作用也是有限的。

　　曝气链

　　曝气池的悬浮曝气链由于其底端离池底有40-50cm，而且相邻的两个曝气链之间由于漂浮范围有限，底部有污泥沉积现象。需要设计、运营部门在以后的同类水厂中注意。

　　二沉池

　　二沉池是平流式长进长出，虽然该厂已设计成停留时间4h，但是在工艺运营正常情况下，还是偶尔出现飘泥现象。该沉淀池的沉淀效果值得商榷。

　　稳定池

　　沉淀池后面紧跟的稳定池是该工艺的另一个特色，但是其作用在德国号称是增加溶解氧，而国内现在还没有对污水处理厂出水进行溶解氧的控制要求。不过 的二沉池的沉泥不利到确实在这个池子里能够弥补一下。可随之而来的稳定池排泥系统也需要进一步重视。

厌氧MBR可以被简单的定义为在无氧条件下，利用膜过滤实现固液分离的微生物降解污染物的过程。与好氧MBR相比，厌氧MBR研究的起步较晚，据可查阅的文献记载，德国人Grethlein于1975年将膜过滤的概念引入厌氧处理工艺中，他的研究报告表明膜过滤系统的引入有效的增加了厌氧系统的微生物量，并且提高了BOD去除率，达到了85~95%，不仅如此硝酸盐和正磷酸盐的去除率也分别提高到75%和24~85%。

　　20世纪80年代，世界上台商业化运行的厌氧MBR建成，用于处理高浓度的乳浆废水。这套工艺被称为厌氧膜反应器系统(MARS)，主要由一套完整的厌氧生物反应器和一套外置的侧流式膜组件构成，处理效果良好，但是由于膜的成本较高，这套系统的测试仅进行到中试阶段，并没有完成实际运行。日本于1985年开展了将厌氧产甲烷技术和 滤膜技术结合的大型开发计划，被称作“水综合再生利用系统90年计划”。该计划在膜构型、膜材料以及膜生物反应器的处理效果等方面作了大量细致的工作，对厌氧MBR在工业和生活污水上的处理效果进行了中试研究，发展了一系列不同用途的厌氧MBR。与此同时，一套被称为厌氧消化过滤(ADUF)的处理系统在南非建成，用来处理高浓度工业废水。该工艺采用了分置式聚醚砜管式膜组件，对全混流厌氧反应器的出水进行二次处理，并将滤后污泥回流到厌氧反应器中，负荷高达10gCOD/L·d，COD去除率也达到了97%。ADUF的成功运行和较高的处理效果，充分肯定了膜分离技术和厌氧工艺结合的 。这以后，又出现了侧流式微滤厌氧反应器(CUMAR)。针对CUMAR的研究主要涉及啤酒废水的处理，CUMAR的负荷高达28.5gCOD/L·d，COD的去除率均在97%以上。

　　受到当时制膜水平的限制，膜价格和MBR的运行成本非常高，膜过滤技术也尚未成熟，厌氧MBR技术的发展较为缓慢，大都停留在实验室研究阶段，实际应用的很少，并且95%以上的厌氧MBR都采用外置式结构。进入21世纪，随着制膜成本的不断下降以及好氧MBR技术的广泛应用，厌氧MBR技术进入了飞速发展的阶段，并成为WERF(WaterEnvironmentalResearchFoundation)的国外水处理协会研究的之一。Wen等利用UASB和微滤膜系统相结合的工艺对生活污水进行了处理，发现负荷为0.5~12.5g/L·d时，系统的COD去除率高达97%，出水COD浓度20mg/L，明显其他厌氧工艺。Lee等研究了微滤膜系统对两相厌氧反应器运行效果的影响。在为期一年的时间里，整套系统污泥浓度和污泥停留时间得到明显提升，COD去除率稳定在80%左右，产气量为0.32m3/kgCOD。

多介质过滤器 （1）工作原理

　　多介质过滤器（又称机械过滤器）是以成层状的煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：

床的 层由轻和粗品级的材料组成，而重和细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在 层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

（2）性能特点

　　多介质过滤器可去除水颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行，操作简单；滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

 　　机械过滤器 

　1.坚硬的砂 

　2.细碎石榴石 

　3.支撑石子

（3）应用范围

　　多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

（4）产品简介

　　本产品生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗；而全自动型是通过Fleek自动头来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。

二、活性碳过滤器

（1）工作原理

　　活性碳过滤器的工作原理主要是利用活性碳的吸附机理，吸附作用的机理是水、溶质和固体颗粒三者相互作用，引起吸附的主要原因在于溶质对水的疏水特性和溶质对固体颗粒的高度亲合力；另一原因主要由溶质与吸附剂之间的静电力、范德华引力或化学键力所引起。

（2）性能特点

　　活性碳过滤器可通过活性碳的吸附作用去除水中的物、胶体、余氯等，该设备具有过滤效果好，运行，操作简单等特点。

（3）应用范围

　　在水处理领域，活性碳过滤器主要用以脱除水中的微量污染物，应用范围包括脱色、除臭味、各种溶解性物；在纯水工艺中可作为离子交换、电渗析、反渗透的预处理，以去除物、胶体和余氯等；也可作为二级处理后的深度处理手段，以 回用水的质量。

（4）产品简介

　　本公司生产的活性碳过滤器，按控制类型可分为手动型和全自动型，手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗；而全自动型是通过Fleek自动头来进行对过滤器运行、正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。