厂家供应65Nb模具钢 65Nb模具钢 65Nb基体钢 65Nb冷挤压模具钢

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           冷挤压制模法是制造模具型腔的一种加工方法。它不需要切削加工，只要将坚硬的原模或阳模，用强压力冷压入较软而且富有塑性的材料内，形成所需的型腔。经冷挤压加工而成的型腔表面，一般比较光滑，可显著缩短挤压后的加工过程。用冷挤压，冷滚压加工方法加工复杂型腔或型面的新工艺，由于效率高、质量好，以应用于制造塑料、压铸、热锻、精压、冷镦、冷冲、螺纹滚压等各种模具。

65nb新型模具钢

（1）模具钢的特性  6cr4w3mo2vnb简称65nb。高韧性冷作模具钢，其化学成分近高速工具钢的基本成分，属于一种基体钢。因此，它具有高速工具钢的高硬度和高强度。又因该钢没有过剩的碳化物，所以，具有较高的韧性和抗疲劳强度。

锻造性能良好，锻造时要缓慢加热，保证透烧，始锻温度不宜太高，终锻温度不宜过低，锻后应回火，缓冷（砂冷或炉冷）或及时退火。钢的抗氧化性良好，属于高合金钢，导热性差，与高速钢、高铬工具钢相比，变形抗力低，高温韧性好。

经1080～1180℃加热保温后，油冷淬火，530～580℃回火，65nb钢的抗弯强度比高速钢高出30%～40%，冲击韧性值高3～4倍。该钢淬硬深度为空淬≤50mm，油淬≤80mm。

该钢的Z终热处理一般是淬火和低温回火（少数采用中温回火或高温回火），热处理后的硬度通常在45～50hrc以上。

供货品种：热轧材、锻材。根据需方要求可供应部分扁钢或其他条钢。

（2）标准gb/t 1299—2000钢的化学成分（质量分数，%）  c 0.60～0.70、si≤0.40、mn≤0.40、cr 3.80～4.40、mo 2.50～3.50、w 1.80～2.50、v 0.80～1.20、nb 0.20～0.35、p≤0.030、s≤0.030。

（3）临界点温度（近似值）  ac1=810～830℃，ar1=740～760℃。

（4）热加工规范 

①钢锭：加热温度1140～1180℃，始锻温度1100～1150℃，终锻温度≥900℃，缓冷（砂冷或抗冷）。

②钢坯：加热温度1120～1150℃，始锻温度1080～1120℃，终锻温度900～850℃，缓冷（砂冷或抗冷）。

（5）等温退火规范  加热温度860℃±10℃，时间3～4h，炉冷至740℃，保温6h，再以≤30℃/h的冷速，缓慢炉冷至≤550℃，出炉空冷，硬度≤269hbs。

（6）淬火、回火规范

①温度1150℃±10℃，12～15s/mm加热保温后，油冷淬火。di一次回火温度540℃±10℃，保温时间1.5h，空冷；第二次回火温度540℃±10℃，保温时间1.5h，硬度58～62hrc。

②温度1080～1180℃，油冷淬火，回火温度520～580℃，保温时间1～2h，硬度60～63hrc，后续可进行软氮化和离子氮化等工序。

（7）气体渗氮和气体氮碳共渗规范

①技术要求：硬度＞900hv，深度0.03～0.05mm，渗氮温度540℃，气体比例为氨气30%，载气体（rx气）70%，氨分解率30%～40%，保温时间3h，应用于冷挤模、冲载模、冷镦模。

②技术要求：硬度＞1000hv，深度0.05～0.07mm，渗氮温度540℃，气体比例为氨气40%，载气体（rx气）50%，氨分解率30%～40%，保温时间5h，应用于拉伸模、弯曲模。

（8）6cr4w3mo2vnb典型应用举例

①用于制造冷挤压模具、螺钉冲头、冷冲模、拉延模和搓丝板等。

②用于制造冲击载荷及形状复杂的冷作模具，如冷镦模具、螺钉冲头等。

③可用于钢件的冷挤压凸模，选用硬度62～64hrc。

④用于制作大型复杂、受冲击载荷大的模具，效果很好。

⑤该钢用于冷挤、温挤、冷冲、冷镦、冷剪等冷作模具用钢，使用寿命比原来使用的高速钢、高碳工具钢成倍增加。

⑥适用于制作大、中型冷镦模、精压模。

⑦该钢复合冲模经1140℃油淬、540℃二次回火后与原采用的t10钢复合冲模相比，使用寿命提高了60倍，同时经辉光离子氮化和渗硼处理可进一步提高其使用寿命。

　注:上海阪村实业有限公司提供价格合理的65Nb模具钢/65Nb模具钢生产厂家。我公司为顾客提供选材、铣磨、加工、热处理、运输、售后一条龙服务。

现货供应：65nb模具钢）

信息来源：上海阪村实业有限公司

产品编号：RVS-BC20211010BAOJIHUA