快速换模系统、用于冲床、外换模时间、加工
更新时间:2012-10-30 10:11:50 信息编号:2052585 发布者IP:121.33.251.249 浏览:52次![](http://image.11467.com/44/10/441030101026372.jpg)
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产品详细介绍
产品介绍 迎接少量多样高频率换模生产形态的时代,争取换模时效、确保操作安全-导入快速换模系统正是时机。 适用于 ●冲床、油压机
●各种自动化机台夹持系统 产品属性1 班组通知模具间准备更换模具 外换模时间 2 模具间按检查表准备更换 外换模时间 3
模具工到位,更换准备完成 外换模时间 4 注塑机转入手动模式 0′0″ 0′19″ 0′19″ 内换模时间 5
关闭热流道温控器,将模温机温度设定为30℃ 0′19″ 0′30″ 0′11″ 内换模时间 6 等待模温机降温 0′30″ 4′11″
3′41″ 内换模时间 7 清理机台残料 同时进行 8 设定料筒温度150℃ 同时进行使用方法
模温降到35℃时关模温机,关水冷机,卸水压 同时进行 10 拔水管、拆模具滑块,清理分型面 4′11″ 8′40″ 4′29″
内换模时间 11 更换型芯 8′40″ 17′53″ 9′13″ 内换模时间 12 料筒开始升温 17′53″ 20′11″ 同时进行
13 安装滑块,接水管 17′53″ 24′25″ 6′32″ 内换模时间 14 开水冷机、模温机,设定模温,等待模具加热
24′25″ 28′54″ 4′29″ 内换模时间 15 打开热流道温控器,设置注塑参数 24′57″ 26′15″ 同时进行 16
加润滑脂,清洁分型面 26′15″ 27′25″ 同时进行 17 清洁机台 27′25″ 28′45″ 同时进行 18
开机调试,首件检验 28′54″ 32′39″ 3′46″ 内换模时间 19 正常生产 完成
主要特点迎接少量多样高频率换模生产形态的时代,争取换模时效、确保操作安全-导入快速换模系统正是时机。 适用于 ●冲床、油压机
●各种自动化机台夹持系统 注意事项详情请联系卖家活参看说明书 快速转产的工作流程和工作分工职责
转产过程普遍存在的问题及重点留意事项其他说明换模作业,按其时间特性可以分为“内换模”和“外换模”。内换模,指那些必须将生产活动中断下来才可以完成的活动,生产只有在活动完成后才能继续,主要包括模具拆卸、顶杆调整、模具对准、模具固定、首件检验等工作;外换模,指那些不用使生产活动停止便可完成的活动,不影响正常的产出,主要包括:寻找模具、吊取模具、吊取材料、成品转移、模具归位等工作内容。外换模又分为“前外换模”和“后外换模”。
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