BN-S20牌号SNMN120412
更新时间:2013-03-02 19:51:09 信息编号:2020792 发布者IP:1.193.85.103 浏览:219次- 供应商
- 郑州华菱超硬材料有限公司 商铺
- 认证
- 资质核验:已通过营业执照认证入驻顺企:第12年主体名称:郑州华菱超硬材料有限公司组织机构代码:91410100579214912T
- 报价
- 人民币¥1500.00元每盒
- 所在地
- 河南省郑州市高新区长椿路11号国家大学科技园研发5B
- 手机号
- 15617768265
- 市场部经理
- 崔经理 请说明来自顺企网,优惠更多
产品详细介绍
snmn120708代表刀片尺寸,如图,厚度7.94mm;边长12.7mm,刀尖圆弧角r0.8.
刀片材质:立方氮化硼
适合加工材料:灰铸铁,高硬度耐磨铸铁(高铬铸铁,镍硬铸铁,冷硬铸铁等),淬火钢,耐磨钢,高温合金,粉末冶金材料的粗加工和精加工。
性能特点:抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工;亦可用于普通机床,进行低/中速状态下的粗加工和半精加工;广泛应用于灰铸铁,耐磨合金铸铁,夹砂、白口铸铁和各种铸钢,淬硬钢材料的加工。 hlcbn整体刀片可承受大切深、大走刀,能适应断续切削。注意:整体刀片无中心孔,铣削加工时常配合楔块式锁紧的面铣刀刀盘,车削或镗削时需配用上压式刀杆。
产品优势: 国家重点产学研科技攻关项目成果,实用新型专利产品。与目前普遍使用金属结合剂的整体cbn刀具相比,其优势在于:避免了因为加入金属结合剂,造成的cbn刀具寿命降低。
应用案例: 一,耐热钢钢、耐磨钢类高硬度钢的切削加工
1,高硬度耐热钢耐磨钢加工特点
耐热钢常用于制造汽轮机、动力机械、石油化工等在高温下工作的零部件。耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械。“华菱超硬”总结耐热钢耐磨钢加工中常见以下加工难点
(1),某些耐热钢耐磨钢材质工件单件加工时间长,刀具走不到头就已经磨损导致工件返工,影响加工效率。
(2),对于一些铸造类耐磨钢件夹砂,气孔,白口等原因造成刀具经常崩刃,甚至出现“扎刀!工件表面形成严重接刀痕甚至造成报废。
(3),一些耐热钢耐磨钢经过焊接后,焊缝部位硬度高,刀具经过焊接点时损害严重。
(4),本身材质硬度高,如高锰高镍合金钢等工件。
2,CBN刀片加工高硬度耐磨钢耐热钢的案例
(1),工件:建材机械用铸造耐磨钢零件;硬度:HRC37-45;粗车加工余量4mm;
原用刀具:硬质合金610牌号;切削线速度19m/min;走刀量0.25-0.3mm/r.
立方氮化硼刀具:
HLCBN;切削线速度65m/min;走刀量0.25-0.3mm/r.
加工效率提高三倍,原来合金车刀磨一次加工2件;HLCBN刀片每个刃口能加工27件。单件加工成本降低30%
(2) 加工对象:Cr15Mo3材质航空耐磨件,淬火硬度HRC65-68;
且工件有断续切削。
刀具:BN-S20牌号HLCBN刀具(华菱公司独特的非金属粘结剂烧结体,耐磨性能与抗冲击性的完美结合);多刃口机夹可转位结构CBN刀片。
切削参数:线速度35-80m/min;
吃刀深度1.5mm;进给量0.15-0.25mm/r;
刀具寿命,每个刃口2—6小时,一个方形可转位刀片有8个刃口。
在耐磨耐热铸钢材料的加工中,“华菱超硬”一直认为,机械加工中没有的刀具,只有Zui合适的刀具,根据用户的加工工况“量体裁衣”,做出Zui合适的刀具配刀方案,能切实提高加工效率,降低加工成本是Zui根本的。
二,高硬度淬火钢的加工
(1)高硬度淬火钢的加工用刀具牌号
从加工淬火钢角度来讲,选择淬火钢加工的刀具有几个方面:一是刀具材质选择:一般从加工硬度上来说,在切削硬度低于HRC50以下和小切深小进给情况下的淬火钢工件时,陶瓷刀片是较好的选择。CBN刀片适合于工件硬度高于HRC50情况,另外陶瓷刀具尽量避免在半精加工和粗加工用,而BN-S20牌号CBN刀片可以适合断续切削,重载粗加工。二是CBN刀具厂家/牌号选择及刃口处理能够在高效率精加工时保持超长的使用寿命和很好的加工表面光洁度。
(2)CBN刀片加工高硬度淬火钢的参数
在切削硬度为HRC55~65的材料时,CBN刀片的切削速度应在50~120m/min。铣削时的Vc=100~160m/min,每分钟进给量Vf=70~160mm/min;铰削时Vc=
60~130m/min,ap=0.1~0.2mm,f=0.07~0.2mm/r。需注意用CBN刀片精车淬硬钢,其工件硬度高于45HRC,效果,工件硬度越高,切削线速度宜取低值,如车硬度为70HRC的工件,其切削速度宜选用60-80m/min;当精车的切深在0.1~0.3mm,进给量在0.05~0.025mm/r,精车后的工件表面粗糙度为Ra0.3~0.6μm,尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的标准数控车床加工,刀具的刚性好和刃口锋利,则精车后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm,尺寸精度可达0.01mm,可达到用数控磨床加工的水平。
(3)华菱超硬BN-S20牌号CBN刀片铣铣削高硬度淬火钢的案例
A,淬火钢粗铣,切削参数为:吃刀量ap=2.5mm,线速度v=95m/min;
B,淬火钢精铣, 切削参数为:ap=0.2mm ,v=120m/min;
对于淬火钢铣削时,由于工件硬度高,且边缘断续加工,造成加工过程中出现火星飞溅,并伴碎震动生意,但刀片并不是让人担心的崩刀、爆刀;铣削表面经测量达到铣削平面度要求,粗糙度为Ra1.6,加工效率比磨削提高30倍。
淬火后铣削相比淬火后车削来讲,刀具震动更大,而且多伴随断续切削,所以,刀片除了高硬度外,更需要很高的抗冲击韧性。BN-S20牌号CBN刀片是华菱超硬采用技术--非金属粘合剂,制成的高韧性 CBN刀片;抗震性抗冲击性适合铣削外,由于避免了因加入金属粘合剂导致的刀具耐用度降低,刀具寿命比PCBN刀具高2倍以上,可铣削加工淬硬钢的硬度范围为HRC35-79。(华菱超硬HLCBN刀具非金属粘合剂CBN刀片研发中心)
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