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A102不锈钢焊条

信息编号:1925546 发布者IP:222.223.127.70 浏览:74次
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产品详细介绍

 

特色A102不锈钢焊条特色  符合GB E308-16相当AWS  E308-16

说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

 

 

用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

 

 

用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

邢台不锈钢焊条 ★『宇联牌』★销售热线;《13930916962★═★《0319-5398288》★『宇联焊材』★宇★联★焊★材♂╱╲╱质量信得过单位♂╱╲╱$精工制造♂╱╲╱$质量、服务(☆_☆)  产品简介:堆焊是在工作的任意部位焊敷一层特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工作的磨损面上堆焊一层耐磨损合金,不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用对焊方法修复受到磨损或腐蚀的工作是经济又有效的方法。 1、钴基堆焊条(司太立合金)。2、碳化钨推焊焊条(GBED W-A-15):(1)D707型(GBED W-A-15),(2)D717型(GBED W-B-15)。3、高铬铸铁堆焊条。4、阀门用堆焊焊条。5、高速工具钢及模具、切削具刃堆焊条。6 、一般通用堆焊焊条。

 

 

 

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

 

 

 

不锈钢焊条简介

 

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。

 

铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。

 

 

 

不锈钢焊条的种类应用区分

 

1、马氏体不锈钢的焊接:

 

马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大,焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残余应力也较大,容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温,焊后尚未冷却前进行高温回火。

 

2、铬13不锈钢的焊接:

 

此类铬钢焊接后硬化性较大,容易产生裂纹,若采用同类的铬不锈钢焊条(CHK202、CHK207)焊接,则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理,则应用铬不锈钢焊条(CHS107、CHS207)等焊接

 

3、铬17不锈钢的焊接:

 

此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼,可焊性较铬13钢为好,可采用同类型的铬不锈纲焊条(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件应进行200℃左右预热,焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条(如CHS107、CHS207),焊后不进行热处理。

 

不锈钢焊条牌号

 

不锈钢焊条:G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607

 

 

 

不锈钢焊条使用注意事项

 

不锈钢焊条使用注意事项

 

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

 

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

 

3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

 

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造

 

5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

 

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

 

7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

 

8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

 

 

 

 

 

1、钴基堆焊条(司太立合金)
其产品牌号有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40
            (2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44
            (3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53
钴基焊条可广泛应用于工作温度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀场合。如高温高压阀门、热剪刀刃、锅炉的旋转叶轮等零部件的堆焊。

2、碳化钨推焊焊条(GBED W-A-15)
(1)D707型(GBED W-A-15)
熔敷金属化学成分(%)
C W Mn Si   HRC≥60适用于强烈磨损机械零件,如混凝土搅拌叶片、泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱。直接反接,小电流施焊。 
1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4.0 


(2)D717型(GBED W-B-15)
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Ni Cr Mo W 其它 
1.5-4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤7.0 50.0-70.0 ≤3.0 
HRC≥60适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如车轮钻头的牙瓜背部,鼓风机叶片,轧辊等。宜直流小电流施焊。 


3、高铬铸铁堆焊条
牌号\化学成分 C Mn Si Cr Mo W V Nb HRC 
D608 2.5-4.50     3.0-5.0 3.0-5.0       ≥55 
D618 ≤3.0     15.0-20.0 1.0-2.0 10.0-20.0 ≤1.00   ≥58 
D628       20.0-35.0 4.0-6.0   ≤1.00   ≥60 
D632A       25.0-40.0         ≥56 
D638       25.0-40.0         ≥60 
D638Nb       20.0-35.0       4.0-8.50 ≥60 
D642   ≤1.5   22.0-32.0         ≥45 
D646   ≤1.0   22.0-32.0         ≥45 
D656   ≤1.5 ≤2.5 26.0-34.0 2.0-3.0       ≥45 
D658       20.0-35.0 4.0-9.50 2.50-7.50 0.50-2.50 4.0-8.50 ≥60 
D667   ≤8.0 1.0-4.8 25.0-32.0       Ni 3-5 ≥48 
D678           8.0-10.0     ≥50 
D687   1.5-3.5 ≤3.0 22.0-32.0       B 0.5-2.5 ≥58 
D698 ≤3.0     4.0-6.0   8.5-14.0     ≥60 


高铬铸铁堆焊条一般适用于常温和高温耐磨和耐蚀的工作条件。如水轮机叶片、高炉料钟、料头、泥浆泵、粉碎机等。

4、阀门用堆焊焊条
阀门用堆焊焊条有半铁素体高铬钢和铬镍硅钼两大类,主要用于工作温度低于600℃的高压阀门的密封面堆焊。
牌号\化学成分 C Cr Ni Mo Nb Mn Si W 其它 硬度 
D502 ≤0.15 10-16             ≤2.50 ≥40 
D507 ≤0.15 10-16             ≤2.50 ≥40 
D507Mo ≤0.20 10-16 ≤6.0 ≤2.50       ≤2.0 ≤2.50 ≥37 
D507MoNb ≤0.15 10-16   ≤2.50 ≤0.50       ≤2.50 ≥37 
D512 ≤0.25 10-16             ≤5.0 ≥45 
D516 ≤0.25 12-14       6.0-8.0 ≤1.0     ≥38 
D517 ≤0.25 10-16             ≤5.0 ≥45 
D547 ≤0.18 15-18 7.0-9.0     0.6-2.0 4.8-6.4     270-320 HB 
D547Mo ≤0.18 14-21 6.5-12 3.5-7.0 0.5-1.2 0.6-5.0 3.8-6.5   ≤2.50 ≥37 
D557 ≤0.20 18-20 7.0-1.0     2.0-3.0 5.0-7.0     ≥37 
D577 ≤1.10 12-18 ≤6.0 ≤4.0   12-18 ≤2.0   ≤3.0 ≥28 
D582 ≤0.10 ≥18.0 ≥18.0     ≤ 


5、高速工具钢及模具、切削具刃堆焊条
牌号\化学成分 C Mn Si Cr Mo W V Co Ni 其它 硬度 
D307 0.7-1.0     3.5-4.5   17-20 1.0-1.5     ≤1.5 ≥55 
D317 0.7-1.0     3.0-4.0 3-5 4.5-6 1.5-3.0     ≤1.5 ≥50 
D317A 0.3-0.8 0.5-1.0 0.3-0.6 3-4 2-4 6-8 1.5-2.5       58-62 
D322 ≤0.5     ≤5.0 ≤2.5 7-10 ≤1.0       ≥55 
D327 ≤0.5     ≤5.0 ≤2.5 7-10 ≤1.0       ≥55 
D327A ≤0.5     5-6.5 2-3 2-3.5 1-3       ≥50 
D337 ≤0.55     2-3.5   7-10       ≤1.0 ≥48 
D386 ≤0.6     ≤3.0   ≤5       ≤3.0 ≥50 
D397 ≤0.6 ≤2.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.0           ≥40 
D406 ≤0.5 ≤2.0 ≤2.0 ≤6 ≤5.0 ≤10 ≤2 ≤12   ≤2.0 ≈50 
D417 0.5-0.9 ≤0.6 ≤0.8 3-5 5-10 1-2.5 0.8-1.5     ≤1.0 ≥55 
D427 ≤0.8 ≤13   ≤11     ≤2   ≤2   ≥40 
D437 ≈0.8     ≈15     ≈3   ≈4   ≥40 


此类焊条可在中碳钢制成的刀具、模具毛坯工作面堆焊以达到整体高速钢的目的,也用来修复磨损刀具,切削具,冲模,锻模,轧辊,热剪刀刃口,叶片,高炉料钟,炼钢吊牙零部件的堆焊.

6 、一般通用堆焊焊条
牌号\化学成分 C Mn Si Cr Mo V B Ni 其它 硬度 
D102 ≤0.2 ≤3.5               ≥22 
D107 ≤0.2 ≤3.5               ≥22 
D112 ≤0.25     ≤2.0 ≤1.5     ≤2.0 ≤2.0 ≥22 
D127 ≤0.2 ≤4.2               ≥28 
D132 ≤0.50     ≤3.0 ≤1.5         ≥30 
D146 ≤0.2 ≤4.5             ≤2.0 ≥30 
D156   ≤1 0.5 3.20           ≥30 
D167 ≤0.45 ≤6.5 ≤1.0             ≥50 
D172 ≤0.5     ≤2.5 ≤2.5         ≥40 
D207 ≤1.0 ≤2.5 ≤1.0 ≤3.5 ≤1.0       ≤1.0 ≥50 
D212 0.3-0.6     ≤5.0 ≤4.0         ≥50 
D217 ≤0.5     ≤2.5 ≤2.5 4-5       ≥40 
D227 ≤0.65     4-5 2-3 ≤1       ≥55 
D237 ≤0.6     8-10 ≤3.0   ≤1.0   ≤4.0 ≥50 
D246 ≤1.0 ≤0.8 1.5-3 6-9           ≥60 
D256 ≤1.1 11-16 ≤1.3           ≤5.0 HB≥170 
D266 ≤1.1 11-18 0.3-1.3   ≤2.5       ≤1.0 HB≥170 
D276(7) ≤0.8 11-16 ≤0.8 13-17         ≤4.0 ≥20 
D287 ≤0.15     12-16       4-6 ≤2 HV400   iCrFe-7镍基合金焊条  

 

 

用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

 

 

用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

所属分类:中国机械设备网 / 不锈钢焊条
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