固体染色代用碱DS101

活性染料染色代用碱ds101是一种固体碱，在活性染料染色阶段能够以1/8~1/10的量代替传统工艺中使用的纯碱，不仅各项染色性能均可达到传统工艺所能达到的各项指标.

用量少，上染率、匀染性、透染性、染色深度和染色牢度均佳，染色完毕后易于洗涤。

包装简易、运输方便。

◇产品性状：

外观：白色粉末

ph值：12-13（1%水溶液，25℃）

活性物含量：95%以上

溶解性：可与阴、非离子同浴使用

稳定性：5℃-50℃密闭条件下可存放一年

◇产品性能：

1、代用碱染色织物比纯碱染色织物手感柔软。

2、可以提高染色织物干、湿摩擦色牢度。

3、明显增加染色织物的光泽和鲜艳度。

4、适用于纤维素纤维活性染料浸染染色。

5、有效降低染色废水盐浓度。

6、染色后更易清洗，不需要酸洗，染色织物可达中性。

◇参考工艺：

一、浸染工艺配方：

a染料x%（o.w.f）

b元明粉10~80g/l

c代用碱ds101建议用量为纯碱的1/8~1/10。

浴比1：10~15

二、轧染工艺配方：

染料x g/l

nacl150~200g/l

防染盐s5g/l

naoh5g/l

ds1014~4.5g/l（代替naco340g/l，一般用量为纯碱的1/8~1/10）

工艺流程（两浴法）：

浸轧染液（30~40℃，轧液率70~80%）→烘干→浸轧固色液（20~30℃）→汽蒸（100~103℃，2~3分钟）→水洗→皂洗→水洗→烘干

三、应用实例：

工艺配方：（工作液1300立升）

25g/l元明粉33公斤原工作液23g/l元明粉30公

0.8g/l代用碱1公斤 7.7g/l纯碱10公斤

工艺：纱线或针织织物入缸→加入元明粉、染料升温至65℃，加入代用碱→染色45分钟→水洗（→酸洗）→水洗（加入洗涤剂）

◇注意事项：

1、使用前请充分打好小样，确定使用工艺。

2、化料：小样打样建议稀释10倍加料；大样建议稀释4-5倍加料。

3、加料：大样染色建议分批加料，若一次加料一定要曲线加料，速率控制在60-70%；手动控制加料要先慢后快，前2/3的时间加1/3的料，后1/3的时间加2/3的料。

4、使用中应避免ds101接触眼睛等敏感皮肤，请使用防护手套；若不慎沾到皮肤上请用清水冲洗。

5、因存放环境温度过低，可能会出现物质析出现象，可通过升温溶解后使用，不影响使用效果。

6、本文所载资料是我们认为可靠资料，使用者必须自行决定产品的适应性，在使用产品之前应先作彻底全面的验证。

◇包装与存储：

1、25kg塑料编织袋。2、存放于室内通风阴凉处，保持密封。