公司专业生产营pps、pa46、pa6t、pa9t、黑色,本色,白色等改性抽粒、原厂新料、进口副牌。其中尼龙9t,pa6t改性抽粒研发生产为我司核心产业,公司与日本可乐丽上海研发中心建立了战略合作关系,依托先进的技术指导,采用国外进口高性能底料,严格控制质量与环保,确保产品性能可达到和接近新料水平。
公司拥有先进的双螺杆造粒机及完善的检测设备,可根据客户要求进行特殊材料定制。产品均通过欧盟rohs、卤素、reach等环保测试,可提供物性表、sgs、ul黄卡及msds等相关报告。
公司具备一般纳税人资格,可以开具17%增值税.我们本着"专业,诚信,双赢"的经营理念,致力于为客户提供优质稳定的产品与服务,为客户Zui大限度的降低生产成本,提高企业产品的竞争力!
承若:我公司可为贵司提供以下一条龙配套服务
1:稳定供应各类工程塑料:改性抽粒、原厂新料、进口副牌、等;
2:来料造粒加工,包含普通造粒加工和改性增强造粒加工;
(加工范围:pps,pa9t,pa6t,pbt,lcp,pvc,pa6/66,ppa系列)
3:根据客户不同要求进行特殊材料定制;
本品适用于注塑成型,由于聚苯硫醚是结晶型聚合物,在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题,故成型工艺较讲究。
本品注塑成型工艺参考如下:
1、 物料干燥工艺
温度:110~140℃
时间:3~5h
1.1如成型产品中有金属嵌件,必须先预热嵌件:
金属嵌件预热温度:130~140℃
金属嵌件预热时间:恒温1 h
1.2为保证得到比较稳定的色彩,本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。
2、 注塑工艺:
模具温度:100~150℃
料筒温度:前段:270~290℃
中段:300~320℃
后段:300~320℃
喷嘴:290~320℃
注塑压力:50~100mpa
注塑速度:中速,有时为想得到良好的外观,可以采取高速注射,但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能
背压:为确保计量准确,背压应在0.1-1.0 mpa
螺杆转速:通常应为40-100rpm,不宜过高
注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。
3、 后处理工艺:以制件大小确定
处理温度:160~180℃
处理时间:4~16hr
包装、运输、储存
本品由内衬塑料薄膜的纸袋包装,25公斤/袋,按非危险品运输。
本品应存放在干净、通风、防潮的仓库。