磷化剂 磷化加工 纯锰系磷化 锌系磷化 济南大正三江 一、磷化加工
1、纯锰系磷化:主要用于高速运转的零部件(如齿轮、链条、轴承等)的减磨自润滑功能膜层处理,以及要求较高的工具、标准件等的耐磨、耐腐蚀膜层处理。磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰黑色~黑色,中性盐雾实验时间48~96小时。
2、锌系磷化:主要用于钢铁件Zui终防腐蚀膜层处理,磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰色~灰黑色,中性盐雾实验时间24~48小时。一般磷化工艺流程如下:
预脱脂→水漂洗→脱脂→水漂洗→酸洗→水漂洗→表调→磷化→水漂洗→热水漂洗→浸防锈油→
3、黑色磷化:主要用于钢铁件Zui终防腐蚀膜层处理,不论材质磷化膜颜色呈现均匀黑色,中性盐雾实验时间48~96小时。一般工艺流程如下:
预脱脂→水漂洗→脱脂→水漂洗→酸洗→水漂洗→(黑)着色→水漂洗→表调→磷化→水漂洗→热水漂洗→浸防锈油。
XH-84-2型黑磷化剂序号 项 目 指 标 1 配比(%) 20 2 工作液外观 浅绿色液体 3 总酸度(点) 80~100 4
游离酸度(点) 11~16 5 工作温度(℃) 70~80 6 处理时间(min) 15~20 7 磷化方式 浸渍 8
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg) 2.2 9 包装(25kg/袋) 塑料桶
☆工作液配制及调整方法 1、用浓缩液配制:向槽中加入配制槽液总量的30~50%左右的水,然后按比例加入浓缩液,充分搅拌至混合均匀,再补足水搅拌均匀,然后检测并调整指标至规定范围内即可。 2、用粉剂配制:向槽中加入配制槽液总量15~20%的水,然后按配制比例加入磷化粉,搅拌成糊状,再加入规定数量的磷酸,充分搅拌至完全溶解,Zui后补足水,搅拌均匀后检测并调整指标至规定范围内即可。 3、调整方法:如果是粉剂产品,调整时须将其配成浓缩液再进行调整。
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