德国Foerster 涡流漏磁焊点检测设备 汽车焊点检测

德国Foerster涡流焊点检测设备（便携式---工业笔记本一体机）

德国Foerster涡流焊点检测设备NPF-V110，**一体化设备、无需耦合介质，通过电磁感应的方法判断焊核的实际大小，非焊核区域电磁阻力会骤然降低。

技术特点
A 涡流技术直接分析焊点材质在焊接后的变化程度，虚焊粘焊有着极高的检出率。
B 检测数据量化：直接计算熔核直径；热影响区域直径；相对焊点强度。
C 电磁感应技术，检测时无需在焊点表面涂抹任何中间介质，如耦合剂或者油脂。
D检测数据信赖率（仪器检测值与切割检查实测值平均偏差不超过5%、极限偏差不超过10%，且仪器检测值≤切割检查实测值）93%以上
 
**级平台使用军用级笔记本电脑作为载体，没有任何外露的电子部件，提供充足续航力的同时，三防性能完全满足客户在苛刻环境下的使用。
涡流阵列探头测量中无需更换探头，一个探头几乎可以测量所有的焊点，并模拟成像。探头顶端设有OK和NG指示灯，方便读取。
磁感应技术-无需耦合介质电磁技术的应用，可以非接触测量。对焊点表面要求降低：焊点扭曲，表面电泳层，表面油漆层，都可以直接使用。
自动化-工业4.0提供极快的检测速度，每个焊点检测时间小于5秒。可以实现机械手臂测量，为自动化而生。

当所有的焊点被量化后，我们可以清晰得到在焊接过程中，随着电极帽的磨损，焊点强度的变化曲线，使得所有被检测焊点质量情况可控制和可追溯，方便查阅。

涡流漏磁点焊检测仪-中厚板、高强度钢和热成型钢中优异表现


数据参数