种类 | 变形铝合金 | 产地 | 贵阳 |
牌号 | 贵铝华光 | 铝含量 | 99(%) |
由贵州铝厂、贵州大学和贵州科学院联合组建的“贵州省铝材料工程技术研究中心”工程项目进展顺利,设备安装、调试等各项工作正有条不紊地进行,项目总体进度符合国家科技任务合同书进度要求,预计2009年上半年投入中试试生产。
工程技术研究中心是按照2008年9月22日贵州省科学技术厅“黔科复[2008]18号”文件《关于组建“贵州省铝材料工程技术研究中心”的批复》组建的。中心的专利申报项目“新型高强度铸造铝合金材料”和“新型钢铁热浸镀用铝合金材料”具有先进的合金成分设计与微合金化设计、铸造和变形铝合金的双重特性以及可调性好等几大优点,可以代替“2a12”
、“2a14”等铝锻件和中碳钢,该项目已获国家科技支撑计划支持。这种新型铝合金材料作为通信、电网塔架,具有抗拉压、抗风摆能力强等特点,可以大大降低安装养护成本,可广泛应用于航空航天、、机械、交通、通信、高性能塔架、高科技建筑和结构等行业和领域。
中心作为科研、开发、生产经营相结合的科技实体,由中科院院士和工程院院士担任项目技术总顾问。项目建成后通过市场化运作,将成为贵州省资源优势、产业优势、人才技术优势等各种优势的公共服务平台,成为推动科技成果产业化,推动技术创新,促进技术进步的示范基地。目前,中国铝业公司和贵州省政府已经分别给予了经费支持。
作为
“新型高强度铸造铝合金材料”和“新型钢铁热浸镀用铝合金材料”的产业化平台,贵州铝厂“10万吨铝合金熔铸”生产线已建成投产,为新材料的产业化创造了前提条件。研究中心的成立,同时也为我厂争取到了建立贵州省和国家重大科技项目高端平台的机会,也为充分利用国家科技优惠政策创造效益搭建了平台。
周利洪厂长对施工进度、设备的安装调试、工程质量和工期保证等方面的工作进行了全面了解,要求选择好时机,制订好营销策略,做好专利保护等相关工作;要依靠提高科技含量来形成新的生产力;要制订好工作标准和产品质量标准,掌握潜在客户和现实客户的需求。他强调,研发的目的是产业化,我们的新产品在市政设施上是大有潜力可挖的,要一手抓研发、一手抓市场,通过市场化运作,使之成为贵州省资源能源优势、产业结构优势、人才技术优势等各种优势的集成平台,成为贵州铝产业快速发展的助推器,成为自主创新能力建设的战略基地,成为政策竞争、资源竞争、人才竞争、科技竞争和市场竞争的重要支点,成为新型体制和机制的试点。同时,在新产品的推广、介绍和宣传上要卓有成效地开展工作,使新产品的优点、亮点早日深入客户心中,确立并,促进企业发展。
2011年1月,贵州铝厂华科公司的5种新型高强度铸造铝合金材料在全国有色金属标准化技术委员会成功注册牌号,获得了通向广阔市场的“身份证”。
“新型高强度铸造铝合金研发及产业化”研发项目是国家科技支撑计划项目和贵州省“十一五”重大科技专项。自2008年以来,贵州铝厂华科公司科研人员经过不断探索和辛勤努力,在新材料的理论创新及研发上取得重大突破,实现了强度500兆帕以上多个品种系列的高强度铝合金材料的成功开发。2010年6月,华科公司向全国有色金属标准化技术委员会递交了合金注册牌号申请。经过审核、公示等程序,全国有色金属标准化技术委员会于2011年1月21日批复同意,华科公司的高强度铸造铝合金材料获得了211z.1至211z.5五个注册牌号。
与已有牌号的铸造铝合金相比,华科公司研发的这些铸造铝合金材料是目前强度Zui高、综合力学性能的铸造铝合金材料之一,强度、塑性、硬度的综合可调性达到国际Zui高水平,其典型性能数据中抗拉强度达到450兆帕,延伸率为15%,液态流动性极好。这些材料可同时适用于砂型、金属型重力铸造和压力铸造,重熔和二次重熔后力学性能无下降,制作的Zui新一代航空航天用高速高压大功率液压装备核心铸件、复杂结构大型薄壁舱体件、大型高科技空间结构的支承件和连接件等综合优势极为显着,得到了国家天文台、航空航天、企业的一致认可。
特别可贵的是,与其它铝铜系高强度铝合金比较,华科公司研发的这些铸造铝合金材料不需要以成本较高的精铝或高纯铝为原料,也不需要添加ag、v等贵重元素,适合进行大规模工业化生产和大面积推广应用,这为军事、航空航天、汽车、电力、通讯、信息、建筑等国家高端、基础、支柱和引领产业的技术升级、产品换代、产业聚集提供了前所未有的技术经济条件。