喷塑桥架

静电喷塑工艺流程：
　　1、前处理：
　　目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化膜"。
　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、水洗等等主要步骤。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，或其他化学性的氧化层，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色或灰褐色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力，是粉末涂装的重要步骤。
　　2、静电喷涂
　　目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
　　工艺步骤：
　　利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；
　　落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用，从而达到节能环保目的，使喷涂粉末尽可能的给客户带来Zui大经济效益。
　　3、高温固化
　　目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，冷却，从而得到我们想要的工件表面效果。
　　工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，或自动链条自动送进固化烘道加热到预定的温度（一般180度），并保温相应的时间（15-20分钟）；线体自然冷却或开炉取出冷却即得到成品。
　　4、装饰处理：
　　目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光需特殊外观效果需特殊喷涂设备来完成。