E316H,E317L,E317H不锈钢焊条

G202 符合 GB E410-16
相当 AWS  E410-16

说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5

熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥450 ≥20

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。

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G207 符合 GB E410-15
相当 AWS  E410-15

说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 160~200

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G217 符合 GB E410-15
相当 AWS  E410-15

说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。

注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊前焊件预热至300-350℃，焊后经680-760℃回火处理。

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G302 符合 GB E430-16
相当 AWS  E430-16

说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.10 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.60 ≤0.75 15.0~18.0

熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。）试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥450 ≥20

注意事项:
1.焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

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G307 符合 GB E430-15
相当 AWS  E430-15

说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 140~200

注意事项:
1.G307焊条焊前须经200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

 

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A002 符合 GB E308L-16
相当 AWS  E308L-16

说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。

用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥35

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A022Mo 符合 GB E317L-16
相当 AWS  E317L-16

说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A022 符合 GB E316L-16
相当 AWS  E316L-16

说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥490 ≥30

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A032

E317MoCuL-16

说明: 是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。

用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A042 符合 GB E309MoL-16
相当 AWS  E309MoL-16

说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A052

说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥490 ≥25

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A062 符合 GB E309L-16
相当 AWS  E309L-16

说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。

用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A072

用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等

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A082

用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓腐蚀的不锈钢焊接和补焊

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A101 符合 GB E308-16
相当 AWS  E308-16

说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。

 用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥35

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h，不得多次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源，因用交流焊接时熔深较浅。

 

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A102 符合 GB E308-16
相当 AWS  E308-16

说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥35

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A107 符合 GB E308-15
相当 AWS  E308-15

说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥35

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。

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A122不锈钢焊条

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A132

E347-16

说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A137 符合 GB E347-15

说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25

注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。

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A172 符合 GB E307-16
相当 AWS  E307-16

说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。

用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 0.04~0.14 3.30~4.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~10.7 0.50~1.50 18.0~21.5

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥590 ≥30

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  60~100 80~110 110~160 160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A201 符合 GB E316-16
相当 AWS  E316-16

说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。

用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥30

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  40~80 50~100 70~120 90~160 160~200

注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A202 符合 GB E316-16
相当 AWS  E316-16

说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。

用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥30

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A207 符合 GB E316-15
相当 AWS  E316-15

说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥30

注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

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A212 符合 GB E318-16
相当 AWS  E318-16

说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。

用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 6xC~1.00

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A222
E317MoCu-16

说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A232 符合 GB E318V-16

说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A462

 药皮类型  钛钙型

 熔敷金属标准或典型化学成分（％）

 C Mn Si P  Cr  Ni Mo Cu Otherelements

 0.15-0.301.50-3.000.90-1.30 ≤0.030 ≤0.035 25.0-28.030.0-35.0 0.40-0.60

熔敷金属力学性能
T.S(MPa)   E1(%)L=5d
 ≥630       ≥15

主要用途：
      用于高温条件下工作炉管（HK－40、HP-40、IN80等）焊接

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A237 符合 GB E318V-15

说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.30~0.70

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25

注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。

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A242 符合 GB   E317-16
相当 AWS  E317-16

说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。

用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 , 12.0~14.0 3.0~4.0 18.0~21.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
&nb, sp;

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A302 符合 GB E309-16
相当 AWS  E309-16

说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。

用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A307 符合 GB E309-15
相当 AWS  E309-15

说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25

注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 操作时电流不宜过大。

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A312 符合 GB E309Mo-16

相当 AWS  E309Mo-16

说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。

用途: 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A312SL 符合 GB E309Mo-16
相当 AWS  E309Mo-16

说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整，能有效地保护渗铝层。交直流两用，可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。

用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A402 符合 GB E310-16
相当 AWS  E310-16

说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。

用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 0., , 08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A407 符合 GB E310-15
相当 AWS  E310-15

说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。

用途: 用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。

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A412 符合 GB E310Mo-16
相当 AWS  E310Mo-16

说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。

用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.0 2.00~3.00 25.0~28.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。

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A422

说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。

用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Ni Cr
保证值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0
, , 

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥30

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.焊接时，以窄焊道为宜，采用短弧焊接，以防止熔池过热，合金元素烧损。收弧时弧坑填满。
3.对厚大焊件多层焊，宜锤击敲打焊缝及边缘，细化晶粒，减小应力。

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A502 符合 GB E16-25MoN-16

说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。

用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Ni Mo Cr N
保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥610 ≥30, , ,

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A432

 药皮类型
 符合标准
 焊接位置
 电流种类

钛钙型
 AWS E310H-16
GB E310H-16
熔敷金属标准或典型化学成分（％）
C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu Othe elements

0.35-0.451.00-2.50 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 25.0-28.020.0-22.5
熔敷金属力学性能

T.S(MPa)E1(%)L=5d
 ≥620    ≥10

主要用途：
      用于HK40耐热钢的焊接。

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A607
E330MoMnWNb-15

E330-15

说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr W Nb
保证值 ≤0.20 ≤3.50 ≤0.70 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 33.0~37.0 2.00~3.00 15.0~17.0 2.00~3.00 1.00~2.00

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥590 ≥25

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。

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A507 符合 GB E16-25MoN-15

说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Ni Mo Cr N
保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥610 ≥30

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。

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 A902 符合 GB E320-16
相当 AWS  E320-16

说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。

用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.07 0.5~2.5 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.040 3.0~4.0 32.0~36.0 2.00~3.00 19.0~21.0 8×C~1.0

熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥30

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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A437

说明：A437是低氢型药皮的不锈钢焊条。采用直流反接。由于焊缝中提高了含碳量和加入了多量锰。因而提高了焊缝的高温持久强度和焊时高的抗裂性能。
用途：用于焊接HK40高温炉管和炉底辊。
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CHS517不锈钢焊条
 
A517
 
产品描述:

说明：CHS517是低氢型药皮不锈钢焊条，焊缝金属有优良的机械性能，工艺性能优良，电弧稳定，飞溅小，由于焊缝含有较高的Mo、Cu等合金元素，因此具有较好的耐腐蚀性能，特别是耐硫酸腐蚀性能。
用途：用于成份相当于耐硫酸腐蚀用钢的焊接。
 

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A802不锈钢焊条

钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗蚀性。用于焊接硫酸浓度50%、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。

 

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CHS021Si不锈钢焊条

A021Si

说明：CHS021Si是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条，其焊缝金属含碳量≤0.04%，有很好的抗浓硝酸腐蚀性能。可交直流两用。具有良好的焊接工艺性能。
用途：用于抗浓硝酸的超低碳C2多则（00Cr17Ni15Si4Nb）的焊接。
 
 

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CHS052Cu不锈钢电焊条

A052Cu不锈钢电焊条

说明：CHS052Cu是钛钙型药皮的超低碳不锈钢电焊条，其焊缝金属有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，可交直流两用，具有良好的操作工艺性能。
用途：用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢以及异种钢的焊接。
 
 

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A102H
相当：GB E308H-16
    AWS E3308H-16
说明： 是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条，其焊缝金属具有良好的力学性能。由于含碳量高，在高温下具有较高的抗拉强度和蠕变强度。可交直流两用，全位置焊接性良好，焊条药皮强度好。
用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构。
 
 

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E347-17不锈钢焊条

 

A301不锈钢焊条

 

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A002A不锈钢焊条

E308L-17不锈钢焊条

A102Si不锈钢焊条

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A427耐热不锈钢焊条

Z3251硬面堆焊焊条

E308-17不锈钢焊条

A707不锈钢焊条

A717不锈钢焊条

A102T不锈钢焊条

E347-17不锈钢焊条

 

G242不锈钢焊条 

A102A不锈钢焊条

 

A117不锈钢焊条

A132A不锈钢焊条

R827耐热钢焊条

 

R402焊条

 

G357M不锈钢焊条

奥地利伯乐不锈钢焊条

TS-316L不锈钢焊条

E330-15奥地利伯乐不锈钢焊条

E309Mo-16奥地利伯乐不锈钢焊条

E316H,E317L,E317H不锈钢焊条

进口铜焊条

进口不锈钢焊条

进口铸铁焊条

进口镍基焊条

进口焊丝

PVC塑料焊条

PVC透明焊条

 

抗氧化焊条

无铅焊条

 

环保铸铁焊条

特细不锈钢焊条

特细焊条

低温焊条

模具焊条

R306FE焊条

台湾cmc模具焊条

787焊条

木炭厂专用焊条

高铬钼镍抗冲击磨损耐磨焊条

不锈钢414焊条

430焊条

耐腐蚀不锈钢焊条

0Cr13不锈钢焊条

1Cr13不锈钢焊条

2Cr13不锈钢焊条

Cr17不锈钢焊条

0Cr19Ni11Ti不锈钢焊条

耐磨不锈钢焊条

E502-15不锈钢焊条

E505-15不锈钢焊条