高频处理

高频处理的详细描述：
    高频局部表面淬火
　　高频（高周波）局部表面淬火就是通过高频设备，对材料局部采用高电压瞬间释放高电频率，是工件局部瞬间产生硬度，使其硬度达到50—62HRC，达到局部耐磨的目的
　　根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。
　　1、超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。
　　2、高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200〜300千赫，加热层深度为0.5〜2毫米，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。
　　3、超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20〜30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。
　　4、中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5〜10千赫，加热层深度为2〜8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。
　　5、工频感应加热热处理所用的电流频率为50〜60赫，加热层深度为10〜15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

本公司是从事于专业性热处理的行业，主要营业于各类模具及零件之热处理加工，公司拥有真空炉两台，普通炉六台，回火炉四台，氮化炉两台，高频一台，及其他配套加工设备公司有热处理工程师二名，具有十年以上经验的热处理师傅三名，员工25名，具有一定的规模。公司围着“客户满意“永续经营”为营业策略，配合优良的品质，专业的技术，取得广大客户的信赖。

经营范围

承接各种机械配件、工模、五金模、塑胶模具、五金零件的热处理

种类包括；真空淬火、渗碳、氮化、碳氮共渗、正火、退火、调质表面防锈发黑处理、各种表面处理等。