SL30H-3A型轴承电磁感应加热器

 

我们知道在过盈装配中常常遇到能耗高，加热不均匀，工作表面不清洁，硬度下降等等诸多问题，尤其是装配量少时加热更是麻烦，费工费时不说，还增加了企业不必要的成本开销同时也增加了操作人员的劳动强度，可一旦量多时速又太慢，效率更是低下，不仅工人劳动强度大而且也达不到企业所需的效率，同时工作环境质量差，装配质量得不到保证等难题。为此本公司研制开发的新一代SL系列工频感应加热器，完全区别于传统的思路和方法，彻底解决了这些难题，它可以非常方便，安全的对轴承，齿轮，齿圈，联轴器，活塞，电机壳，轮匝，轮芯，皮带轮等各种过盈件进行快速高效的加热从而满足各种过盈件的装配需求，也高质量地满足过盈装配的需要。SL系列工频感应加热器广泛应用于汽油发动机，柴油机，铁路机车，变速箱，减速机，电机，水泵，工程机械，矿山机械，冶金机械，钢铁船舶，发电机械，印刷，水泥，锅炉，液压机械，发动机，齿轮箱，造纸机，拉丝机，环保机械，汽车制造，自动化，机床制造，泵业，风机，重型工业制造，石油机械等众多机械制造行业中的直径环等环状，筒状的过盈件的大批量感应加热装配，使之快速受热膨胀以满足过盈装配的不同需要，是真正能适用于生产装配级流水线长时间装配的感应加热器，能适应于大部分苛刻的工作环境，更好的实现企业和职工的双赢需要更实用。

速力牌SL30H型轴承感应加热器工作原理：

                被加热工件内部在电磁场的作用下产生感应电流而发热膨胀，而被加热工件本身不发热，主要依靠被加热工件内部的这些涡流的能量来达到加热的目地，使得被加热工件在操作过程中对操作人员的人身安全来说更有保障。

1.提高效率：结构独特，技术领先，加热速度快，工效至少提高5-6倍。

2.降低成本：节电70%以上，节油，节省设备占地面积60%以上，绝无装配报废。

3.保护环境：工件自身发热，绝无油烟，油汽污染环境，没有火灾隐患，保护环境和操作人员的身体健康。

4.提升品质：加热均匀，工作表面清洁，硬度不变，自动退磁，符合标准。

5.运行可靠：即开即用，操作简单，安全，设备故障率极低，主机按IEC439-76标准三包18个月。

如果采用不正确的方法安装轴承，轴承的预期寿命也将被缩短。这样的问题同样存在于其它许多转轴安装的机器部件（如齿轮、齿秆、密封圈、隔片、轴连结和迷宫环）中。

1.重锤敲打/液压安装容易损伤轴承圈内，表面。                        2.轴承滚道火焰加热不易控制温度，容易加热过头。

3油池加热：

1．温度不易控制（轴承加热温度极限为120℃）。

2．易污染（油的重复使用可以节约成本可是却因为一些外在的原因使得油的质量下降，清洁度下降，更容易造成轴承的损害和各企业带来损失）。

3．加热速度慢（油的量多了才可以放入更多的工件，可是同时给加热温度也带来了不方便，需要预热的时间也大大的延长了，特别是天冷的时候，及订单急的时候更是觉得心有余而力不足了，而SL型工频感应加热器却能很好的解决这些即开即用更省时，省钱，效率也更高）。

4．加热过程不安全，造成事故隐患（一般油沸腾了之后，烫是给人Zui大的感受，特别是炎热的夏季，更容易造成操作人员中暑及烫伤）。

5．无法加热封闭式轴承（油的加热温度不均匀，所以在加热这种封闭式的轴承时很难对其加热，也很难达到我们的装配需求，这给我们的装配带来不少的难题，SL30轴承加热器却能更好的满足我们的装配需求）。

6．产生的油气危害人体健康。（油大家都知道热了以后会挥发，这对我们的工作环境造成了不少的困扰，油的气味也很多习惯的可能不觉得，可是不习惯的可能会觉得头晕恶心，这也给企业的工作人员带来了流动性，间接造成了企业的损失，给企业带来了招人难的困境）

可加热轴承、防尘盖、齿轮、齿圈、电机铝壳、盲孔泵壳、大型齿轮、连杆小头、法兰盘、叶轮、滑轮、紧箍、联轴器、皮带轮、活塞、套筒等各种型号规格的大型、重型、中型、小型过盈装配件，在一定的范围内可一机通用。

1.加热速度快，温度由时间来控制加热过程比探头控制更更安全。

2.全新涡流感应设计，可连续工作，输出功率由工件的大小、材质、硬度等决定（没所谓的功率越大越好），加热更快、更均匀、更高效、更安全、更环保、更省电。

3.加热过程安全可靠，可加热带密封轴承。

4.旋转式加热杆，使用方便，操作更简单。

5.加热过程可时间可控制，加热更安全，无损耗。

6.无明火、无污染、环保、无事故隐患。

7.低功率大输出，采用自愈式电容补偿更节能、更省电。

8.支持水平加热，悬挂加热，设计坚固耐用。