YB60-III型高强无收缩灌浆料(通用型)
更新时间:2020-08-29 11:30:39 信息编号:1627499 发布者IP:115.60.159.228 浏览:843次![](http://img.11467.com/2020/08-29/3544981517.jpg)
- 供应商
- 河南卓能达建筑材料有限公司 商铺
- 认证
- 资质核验:已通过营业执照认证入驻顺企:第7年主体名称:河南卓能达建筑材料有限公司组织机构代码:91410184MA44TK6N7L
- 报价
- 人民币¥40.00元每袋
- 型号
- YB60-III
- 品牌
- 卓能达
- 产地
- 郑州
- 关键词
- 高强无收缩灌浆料使用方法,高强无收缩灌浆料性能指标
- 所在地
- 新郑市
- 手机号
- 18838062030
- 经理
- 王明星 请说明来自顺企网,优惠更多
产品详细介绍
型号YB60-III品牌卓能达
主要特点
☆早强、高强,20--100mm设备二次灌浆,流动度340mm,确保灌浆24小时后设备正常工作;不含金属膨胀源,不腐蚀钢筋,抗油渗,耐久性好。
☆大流动度、不泌水、不离析,保证施工更加简单快捷,确保施工质量。
☆塑性膨胀和硬化期膨胀的双重膨胀效应,确保有效承载面均匀传递荷载。
基本要求
水泥基灌浆材料适用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。型号的选择应严格按gb/t50448-2008《水泥基灌浆材料施工技术规范》的相关规定执行。
水泥基灌浆材料应用设计应根据强度要求、设备运行时的环境温度、灌浆层厚度、地脚螺栓表面与孔壁的净间距、施工环境温度、养护措施等因素选择材料。水泥基灌浆材料应有生产厂家提供的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。
水泥基灌浆材料拌合用水的质量应符合现行标准《混凝土用水标准》jgj63的有关规定。水泥基灌浆材料在施工时,应按照产品要求的用水量拌合,不得通过增加用水量来提高其流动性。
水泥基灌浆材料应用过程中,应采取措施避免操作人员吸入有害粉尘和造成环境污染。
灌浆料的施工方法
为了确保工程质量,提高施工效率,灌浆料的施工应按照本施工方法严格进行。同时,应符合现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204)、《混凝土结构设计规范》(gb50010)、《混凝土结构加固技术规范》(cecs25)及《水泥基灌浆材料施工技术规范》(gb/t50448-2008)中的有关规定。
一、工具的准备
(1)人工搅拌:搅拌槽、铁铲;可配合使用混凝土震动棒或手电钻式搅拌器。
(2)机械搅拌:强制式混凝土搅拌机、砂浆搅拌机或连续式压力灌浆设备。
(3)高位漏斗、流槽
(4)水桶
(5)台秤
(6)灌浆助推器(尺寸可视现场情况而定)
(7)模板
(8)草袋、岩棉被、河砂等
二、灌浆料的拌和
(1)灌浆料拌和时,加水量应按厂方随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,并在满足施工条件下尽量减少用水量。拌和用水应符合现行《混凝土拌和用水标准》(jgj63)的规定。
(2)灌浆料的拌和可进行机械搅拌或人工搅拌。采用强制式机械搅拌时应先加入3/4的用水量拌和1~2分钟,其后再加入剩余水量搅拌至均匀,整个搅拌时间不应超过5分钟。若采用手电钻式搅拌器搅拌,应先将拌和水及3/4的料倒入桶内,搅拌30秒,再倒入剩余料搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。也可以采用震动棒和铁锹配合使用的方法搅拌。
(3)每次搅拌量应根据实际使用量而定,误差不能太大,以确保30分钟内将拌和好的灌浆料用完。
(4)冬期施工时,应用不超过60℃的温水拌和灌浆料,浆体的入模温度必须>10℃。
(5)施工时严禁在灌浆料中另掺入任何外加剂、外掺料。
三、设备基础二次灌浆
1、设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
2、施工准备
(1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有浮灰、油污、脱模剂等杂物。
(2)灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清除积水。
(3)支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处应封缝,达到整体模板不漏水的程度。
(4)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右。
(5)模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
(6)灌浆中如出现跑浆现象,应及时堵漏。
3、较长设备或轨道基础的灌浆时,应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过5m。
4、用高位漏斗法灌浆,从设备底座中央或从一侧开始灌浆。
5、灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。
(1)灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。严禁从四侧同时进行灌浆。
(2)灌浆必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
(3)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用助推器沿灌浆层底部推动灌浆料。为确保灌浆层的匀质性,严禁从灌浆层的中、上部推动。
(4)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角,以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
四、地脚螺栓的锚固及钢筋栽埋灌浆
1、施工准备
(1)首先把地脚螺栓的油污和铁锈清除干净。
(2)地脚螺栓成孔时,基础混凝土的强度必须>20mpa,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁应粗糙。
(3)成孔后应先除去孔内杂物,再用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
(4)螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度,并予以固定。
2、灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求:
(1)将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。
(2)施工时如果不容易直接灌入,可使用流槽辅助施工。
(3)灌浆结束后不得调整螺栓。
五、混凝土结构加固及修补
1、采用灌浆料对混凝土梁、板、柱进行改造加固时,应符合《混凝土结构加固技术规范》(cecs25)的要求。
2、灌浆料加固混凝土结构:
(1)将拌和好的灌浆料灌入已支设好的模板中;
(2)灌浆过程中,根据需要可适当敲击模板或振捣;
(3)拆模时间应符合本施工技术方法第“八、养护”第3款《拆模和养护时间及环境温度的关系》的规定。
3、用灌浆料进行混凝土孔洞修补:
(1)将孔洞周围已松动的混凝土剔除;
(2)施工准备应符合设备基础二次灌浆的有关规定;
(4)检查孔道出气孔,有意见分歧时,可选择有代表性的孔道进行灌浆试验。
六、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
1、灌浆准备
(1)灌浆工艺应按《混凝土结构设计规范》(gb50010)要求的环境类别酌情选择。
(2)灌浆前对孔道进行清洗,并将孔道中的水和杂物清理干净;
(3)检查孔道出气孔,有意见分歧时,选择有代表性的孔道进行灌浆试验。
2、灌浆操作:
(1)灌浆必须从低处或从低的钢绞线端开始,以恒定的速率连续进行灌浆,灌满为止。在孔道中应适当放慢灌浆速度。
(2)灌浆完成后,应防止浆体从排气孔中流失。
七、冬期施工
当环境温度低于5℃时按冬期施工要求操作:
(1)灌浆前采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清除积水;
(2)采用60℃左右的温水拌和灌浆料,浆体的入模温度必须>10℃。
(3)在受冻前,灌浆层的抗压强度不得低于5mpa。
八、养护
1、自然养护
(1)灌浆施工完成后,裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋保持湿润。
(2)采用塑料薄膜覆盖时,裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
(3)浇水养护时间不得少于7天,浇水次数以保持灌浆材料处于湿润状态为佳。当采用快凝快硬型cgm灌浆料时,养护应根据产品要求执行。
2、冬期养护
(1)冬期施工,当灌浆工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度应>5℃。负温条件下进行养护时不得浇水。
(2)拆模后,当灌浆料表面温度与环境温度之差>20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
(3)如环境温度低于产品要求的低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(jgj104)的有关规定。
3、灌浆料达到拆模时间后,可进行设备安装。
拆模和养护时间及环境温度的关系
日低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
-10~096 14
0~572 10
5~1548 7
≥15 24 7
4、在设备基础灌浆完成后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕3~6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。
5、不得将运转机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24~36小时
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