类别 | 酸性清洗液 | 型号 | CL |
主要用途 | 纯铝化学抛光光亮剂 | 执行标准 | sh-2004-09554/012 |
CAS | sh-2004-09554/012 |
产品介绍
化学抛光具有设备简单、操作方便、生产效率高、能源消耗低等特点,因此,在铝制品加工行业,如灯饰、家电、电子、建材等行业得到广泛应用。通常传统的的化学抛光液中均含有硝酸,在抛光过程中产生有大量的黄烟产生(no2)产生,污染环境,为此我公司特别研制开发出oy-9c无硝酸抛光工艺,本抛光工艺具有抛光表面质量好、使用寿命长、溶液稳定等优点。
详细说明
1.化学抛光工艺流程:
化学去油→热水洗→水洗→出光→水洗→中和→水洗→晾干→化学抛光→水洗→钝化处理→阳极化或其它工艺处理
2.化学抛光液成份及工艺条件:
工艺条件 |
工艺范围 |
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磷酸 |
700 |
800 |
硫酸 |
200 |
250 |
op-10 |
10ml/l (可不选用) |
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nl-03光亮剂 |
10ml/l |
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温度 |
100-115℃ |
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时间 |
1-3min |
op-10是一种非离子表面活性剂,在配槽时加入可以起到润湿、保温、抑制酸雾等作用。可以采用也可以忽略。另外,磷酸与硫酸比例要控制在3-3.5倍为宜,硫酸过多,加速铝的溶解,光亮度降低。温度以100℃为宜,过高,出现点饰、麻点;过低,光亮度不理想。
3.钝化处理工艺:
经过上述化学抛光工艺处理后,表面可能有极其微小的挂灰存在,影响表面亮度,而且存放过程中会泛点,变色,因此,任何一种工艺处理后必须经过钝化处理及浸渍出光,表面才能得到更为光亮洁净的效果。
方法1:高锰酸钾2-4g/l,硫酸5-10ml/l,室温,30s。
方法2:硫酸200ml/l,双氧水100ml/l浸渍处理。
方法3:硝酸250-300ml/l,重铬酸钾5-10g/l浸渍处理。
4.产品包装:10升/箱。