管式球磨机全面满足需求力求在门槛更高的国际市场得到突破
信息编号:1612108 发布者IP:222.88.25.170 浏览:56次产品详细介绍
管式球磨机全面满足需求力求在门槛更高的国际市场得到突破 |
管式球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。 球磨机的衬板大多数是用金属材料制造的,也有少量用非金属材料制造。 当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性,并且在受到一定冲击时它的表面能够冷却硬化,变得坚硬耐磨。因此,以粉碎为主的球磨机筒体衬板大多采用高锰钢制造。 当以细磨为主时,衬板的突出就比较小,对研磨体的推举作用就弱,冲击较小,而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。国内用于以细磨为主的磨机筒体衬板材料一般为耐磨白铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。 近年来,橡胶衬板应用较广。橡胶衬板的形状一般由橡胶压条和平衬板两部分组成。 根据磨机的工作状态(粉碎或细磨)的不同,橡胶衬板的压条也制成不同的形状预以对应,以便改变研磨体在磨机筒体内的运动规律(冲击或研磨) (1)橡胶衬板的优缺点 耐磨蚀:钢衬板能被酸性料浆所腐蚀,但橡胶衬板对酸性或碱性介质、水、蒸汽等在一定温度下都不敏感,仅油和臭氧(由大功率电动机产生的)对它发生腐蚀。球磨机www. 拆装方便:由于橡胶衬板的重量轻,同规格的橡胶衬板的质量仅是锰钢衬板质量的1/5—1/6,因而拆装方便,安装橡胶衬板的时间只需安装钢衬板的1/3—1/4,更换钢衬板时,常需把钢球全部斜出,而更换橡胶衬板则没有必要。 维修方便:使用钢衬板时,常需要对螺钉进行检查,而更换橡胶衬板时则没有必要 (2)球磨机衬板的类型 压条衬板的缺点是带球高度不均匀,压条前侧面的研磨体带得很高,而远离压条的地方的研磨体象在平衬板那样出现局部滑动。当磨机转速较高时,压条前侧的研磨体带得过高,抛落到对面衬板上,不但粉碎作用小,反而加速了衬板与研磨体的磨损。对速度较高的磨机不宜安装压条衬板。 压条衬板的主要参数是压条高度和密度。压条的高度不应超过磨机(或本仓)Zui大钢球的半径。压条的边坡角应在40度---50度为宜。两道压条之间的距离等于该磨机(仓)Zui大球径的3倍为。
凸棱衬板:是在平衬板上铸成半圆形或梯形的凸棱。凸棱的作用与压条相同。它的刚性大,不易变形,但凸棱一经磨损,必须更换整个衬板,不如压条对衬板经济。 分级衬板:分级衬板形状的主要特点是沿轴向方向具有斜度。在磨内安装方向是大端向着磨尾,即靠近料端直径大,出料端直径小。这种衬板的形状会引起研磨体按其大小沿着磨机内通道自动分级,结果使大直径大研磨体留在磨机进料端地区,小直径的研磨体聚集到靠近磨机卸料端的一边。这样自动地将钢球沿磨机轴向方向由大到小的排列,即能够自动分级,符合物料粉磨过程的要求。因而可以减少磨机的仓数,增加球磨机设备的有效容积,减少通风阻力。提高磨粉效率和产量,降低电耗。
为了避免进料端大钢球或粗粒物料堆积过多,可在靠进料端装1—2排平衬板。为避免小钢球或物料集中于磨机的出料端,也可将靠出口处1—2排衬板安装成平衬板。分级衬板只适用于球磨机及磨机的球仓。 咨询 0371-69575588,24小时服务电话: |