主要加工设备 | 加工中心,铣床,车床,数控,线切割,磨床,钻床,刨床,电镀 | 加工设备数量 | 9 |
加工能力 | 30套每月 | 工艺类型 | 挤压成型模 |
模具分型面数目 | 三个 | 型腔数目 | 多型腔模具 |
模具安装方式 | 固定式模具 | 适用范围 | 其他 |
排列方式 | 立卧复合式 | 模具材质 | 40Cr |
pe管挤出模具(螺旋式模具)
螺旋式模具特点:熔体流动速度达到预期的力学均匀性,热均匀性。
1.螺旋体能在内层、中层、外层管材生产上使用,也可以用于不同压力等级的管材;
2.压力消耗少,产量高;
3.无须芯棒支架,使生产中长发生的流纹消失;
4.结构紧凑,连接合理,更换方便;
5.采用优质模具钢制造;
6.直径200以上口径均设计有内部加热恒温装置(内部加热器和模温机)
7.流道镀铬并抛光让用户得到的制品外管。
8.配有模具移动小车,电动90°翻转使更换模具规格更为方便快捷。
目前中国的管材市场,塑料管道正在稳步发展,pe管、pp-r管、upvc管都占有一席之地,其中pe管强劲的发展势头Zui为令人瞩目。pe管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其中Zui大的应用市场。
可靠的质量、合理的价格,为我公司赢得了良好的口碑。在生产pe管模具上,我公司有着丰富的生产经验。pe管的发展也必然对模具提出了更高的要求。
复合模具模具与至少两台挤塑机配套共挤,通过更换流道锥、流道套、模芯、口模,生产各种规格的塑料管材、钢塑复合管材及金属骨架塑料复合管材。模具的分流器与流道锥分体设计并采用螺纹联接,解决分流器过长、模体大,生产方案调整不灵活的问题。本发明将分流器、流道锥分体设计,缩短了分流器,缩小了模具体积,有效的降低了生产、制造成本;分流器、流道锥分体设计并螺纹联接,便于更换流道锥、流道套、模芯、口模,使生产方案调整灵活;模具与多台挤塑机共挤配合使用,弧线供料均匀,特别适用于特大口径金属骨架塑料复合管材的生产
本厂设计生产的pe复合模具采用三层螺旋体分配结构,根据制品要求可以两台或三台挤出机共同挤出。
三台共挤:主要要用于生产三色管材,夹心管材(如ppr玻纤纳米抗菌管材)
两台共挤:主要用于生产三层pe夹心管材和玻纤ppr管材,内外层比例可通过螺钉调节,关闭内层流道螺钉即可以生产两层的制品如硅芯管和ppr纳米抗菌管。