投币自动售水机 3.0（Kw）

反渗透装置

反渗透纯水机，本机采用不锈钢装饰方管焊接而成，框架设计，主机与预滤器分体拼装组成，便于装卸和灵活选择安置场所。该机型集国内外同类机的优点，具有造型美、体积小、重量轻、操作简单方便、流程清晰、易安装及维修等特点，同时，新款反渗透纯水机采用先进的超低压反渗透技术对自来水进行提纯，结合精心设计的过滤装置及吸咐系统,能有效除去水中各类细菌、病毒、农药残留物、重金属离子等有害健康的物质，更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌物质。国内绝大部分地区自来水电导率都400μs/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格桉本说明书进行操作、维护和保养，所制纯净水的电导率完全能保持在标准规定的10μs/cm以下，确保制取供直接生饮的纯净水，符合卫生部的饮水卫生要求。

前处理罐体包括：

1-石英砂过滤器：过滤器内装填精制的多层多径石英砂，过滤器设计应充分考虑反冲洗的强度问题，系统运行不稳定的原因均是机械过滤器反冲设计存在缺陷，使得反冲不彻底，上层滤砂结块sdi（污染指数）升高，造成膜的污堵。考虑到机械过滤器反洗后投入使用，滤层表面末形成，杂质易穿透，考虑效果不佳等因素，故采用低流速工作，以提高过滤效果，减少对后续工艺的影响。

2-活性碳吸附器：活性碳吸附器主要用来去除有机物和残余氯。吸附器内装增净水型活性碳，被过滤的水进入活性碳吸附器，吸附器主功能：1、吸附水中部分有机物吸附率60%左右：2、吸附水中余氯。经机械过滤及活性碳吸附后，其出水已基本符合ro装置进水两大要求：sd14；c10.1mg/l。

3-精密过滤器：内装过滤精度为5um，长为1000mm聚丙烯滤芯20根，它的作用是进一步去除水中更微小的杂质及小分子量的有机物，使出水达到ro膜进水要求，以防止颗粒进入高压泵及ro膜组件，划伤膜表面，正常工作条件下，滤芯可维持3个月以上的使用寿命，滤器的结构满足快速更换滤芯的要求。

前处理罐体包括：

预处理系统：

根据原水水质不同及罐体内装填滤料的不同，可有效对水中悬浮物，余氯、铁、锰、有机物、异色及异味等去除掉，其主要由以下设备组成：

多介质过滤器：填装优质石英砂和无烟煤等，有效去除水中悬浮物，改善出水污染指数（sdi）。

活性炭过滤器：填装优质椰壳活性炭，有效去除水中有机物、余氯异味及色度等。

除铁除锰器：填装优质石英砂及锰砂，用于去除水中铁、锰，该设备根据运行方式可以分为常压式和压力式两种，是矿泉水、纯净水及工业用水等不可缺少的前处理装置。具有操作维护简单，过滤效果好，外形美观等特点。

材料：日本氩光面316l、304不锈钢、钢衬胶、玻璃钢。

生产能力：0.5～500m3/hr罐体直径：φ200～φ3600mm。

反渗透系统是利用半透膜在压差作用下将水中无机盐、胶体、微生物、微粒及细菌等去除的装置。选用美国“dow”公司或“hydranavtics”公司优质膜组件。单支膜脱盐率≥99.6%，系统脱盐率≥98%。

系统配置全自动低压冲洗装置，在线cip清洗系统、高低压保护装置、电导率仪、流量计、压力表等设备。是食品饮料行业、电子工业集成电路用高纯水、医药行业、化妆品、电镀、电站用水、高压锅炉给水的优选配置。

其主要特点是：运行稳定、无污染、工艺简单、出水水质高、操作维护简单等。

生产能力：0.5～500 m3/hr。

膜壳材料：进口或国产玻璃钢、不锈钢膜壳。

1、开机后设备实现膜自动冲洗功能，冲洗时间2-10分钟可调。

2、设备有废水回流装置，可对水进行二次利用，提高水的利用率，节省水费。
3、低压保护系统，当源水压力不足或无源水时，设备自动停机，保护高压泵及设备安全。
4、纯水箱水满后设备可自动停机。
5、设备设有清洗保养系统，可定期对设备定行清洗保养，延长反渗透膜使用寿命3-5年。
6、设备采用不锈钢架结构，实现无卫生死角，设备无腐蚀，使用10-20年依旧如新。
7、双级反渗透设备设有多路调节阀，可实现双级出水、单级出水或单双级同时出水，使产水水质多元化。
8、反渗透设备可与矿泉水设备（山泉水设备）配套使用，减少投资成本，提高水资源利用率。
9、设备基本可实现24小时无人值守运行。
10、备有在线水质检测仪，随时观察出水水质。

大桶水全自动灌装生产线是我们福田水处理设备厂的核心产品，其多项技术、工艺和配置为国内首创，并一直处于地位，在全国拥有500多套相关工程经验，成为国内大桶水一线品牌的长期供应商。

整线除充分保证Zui终用户产品品质外，还具备以下的特点：

1.安全性及可靠性保证：

所有电、气元器件均采用进口及产品，整条生产线各单机均有plc控制，在各个部位均设有安全检测装置，于运行过程中确保单机和整线的连续协调正常运行功能，同时充分考虑整线、单机的故障保护装置。

优越的设计，精良的制造，确保设备整线的可靠运行。

2.自动化程度：

整条生产线采用自动运行设计，自动化程度高，整线除必须人工操作（如灯检等）处外，全线为自动化工作状态，尤其于灌装净化间减少二次污染。

3.设备运行成本：

采用优化工艺及设计，在保证产品质量的前提下，Zui大限度降低生产运行成本。

4.包容性：

于客户生产场地、环境及其他特殊情况，如超差的包装容器等，整线设备已做充分的考虑，具有较大限度的包容性。

5.操作性能：

操作指示明确、清楚、简便。

6.于整线设备保证产品品质，降低生产运行成本，保证设备的稳定可靠性、操作维护的简便性外，还充分考虑了生产物流路线，降低了整个过程其他部分的投资造价。

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