5加仑水灌装机生产线 鑫伟达

1200桶/小时桶装饮用水灌装线

一、生产线主要设备技术描述

（一）工序：

拔盖机刷桶机上桶

自动上盖

冲洗封盖一体机灯检喷码人工套膜

蒸汽收缩膜提桶人工套袋进库

（二）全自动拔盖机

概述

qgf型系列全自动拔盖机是3加仑、5加仑桶装饮用水桶装生产线的配套生产设备（可经过调节，3加仑5加仑两用）。特别适宜回收桶清洗前自动拔盖，显著提高了劳动效率，更大程度的减少了人工拔盖的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用优质不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用siemens、omron产品，气路原件采用进口airtac产品，该机结构紧凑，工作效率高，且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。

主要技术参数：

＊拔盖头数：2

＊桶装尺寸规格：φ276×490

＊拔盖能力：1200桶/小时

＊气源：压力0.6~0.8mpa，用气量200l/m

＊结构型式：气缸动作

＊外型尺寸：850×600×1800

（三）自动外刷桶机

概述

桶在输送带的输送力作用下，进入外桶清洗机，并与主旋转毛刷贴紧。主旋转毛刷运转方向和桶的行进方向及桶底部旋转毛刷反向回转。桶在拨轮盘的作用下完成了公转一周、自转四周的复合运动。冲洗水泵不断地向各毛刷喷水或清洗剂，并由下部的接水盘收集后进入清洗剂水箱供循环使用。桶在外桶清洗机内经过270°，公转后进入喷淋室，经喷淋冲洗后由输送带输出。喷淋室内的喷淋水或清洗剂来自同一台冲洗水泵，由下部的接水盘收集后进入同一只清洗水箱供循环使用。

主要技术参数：

＊采用不锈钢输送带

＊采用不锈钢304或不锈钢316材料

＊回转轴承等处应有良好的防水结构

＊毛刷调速电机：0.75kw

＊拨轮调速电机：0.75kw

＊冲洗水泵：0.37kw

＊输送带电机：0.27×3kw

＊清洗剂加热装置：6kw

（四）型桶装线

概述

型桶装线是3加仑、5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。该机为冲洗、灌装、封盖一体机，采用气缸压盖，阀门有cap回流功能，盖仓设计有一小时产量，冲洗压力有显示，与成品水有关的必须是316管件，内冲压力不小于0.28mpa，时间不低于16秒，外冲压力在0.2map左右。碱液和消毒液分别有加热装置。主要电气原件采用进口airtac产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司独特技术设备。该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

主要技术参数

＊型号：

＊灌装头数：8

＊灌装容量：5加仑

＊桶型尺寸规格：φ276×490

＊生产能力：1200桶/小时

＊电源：380v、50hz，耗电量Zui大4kw+加热9kw。由于各用电单元间歇启动，故正常工作时仅为3.5kw。

＊结构型式：齿轮齿条间隙传动；四个灌装阀；外形尺寸（mm）：5100*3650*2200

配置说明

＊全套设备主件均为进口，冲洗用喷头使用美国喷雾公司技术产品；

＊智能化管理，omron微电脑控制；

＊德国西门子电气元件；

＊进口亚德客气动元件；

＊全套设备采用食品专用不锈钢制造；

＊设有自动理盖送盖系统；

＊设有故障自动保护装置。

（五）灯检装置

灯检箱采用不锈钢保护外罩，光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。

（六）热缩机

热收缩机温度连续可调，适合多种热缩膜，也可适应不同的速度，采用高热材料，保温性能好，能耗低。

（七）提桶套袋机

为减小劳动强度，提高生产效率，我公司特设本系统。系统由提桶抓头，升降机构和机架，全电脑自动控制，每次提两桶套袋，可达到1200桶/时的产量。速度快、性能稳定。