渗模式干燥管 BEKO DRYPOINTM

根据季节、温度变化，保持低于一定的相对湿度是有效地干燥压缩空气的目标。其它形式的干燥过程只能提供一个固定的压力露点，而drypoint®m渗膜式干燥管能根据气候条件自行调节并始终保持稳定的相对湿度，因此能得到恒定的干燥程度。这意味着，在夏季比如说能达到压力露点为+3℃，而冬季则能达到的压力露点为-20℃。
因此drypoint®m特别适合那些必须适应环境温度的应用场合：如火车、轮船、大工作间以及户外。drypoint®m确保理想的压缩空气质量。根据dp、dps、dpr和dpp不同型号能够获得不同的相对湿度，相对湿度Zui低可达3%，满足很高要求。

相对湿度（rh）是指含有水蒸汽的空气和压缩空气的饱和程度，它是温度的函数。

压力露点（pdp）是指压缩空气的相对湿度是时的温度。此时压缩空气是完全饱和的，随着温度的进一步降低将会有冷凝液凝结出来。

多级的概念构筑了获得高品质压缩空气的基本原理，创造了一种特别经济的方法。

1. clearpoint精密过滤器用来去除杂质、油雾和冷凝液。

2. 冷凝液是用bekomat冷凝液自动排除器从过滤器下部排出。

3. 过滤后具有一定湿度的压缩空气在干燥管中通过一束由高选择性纤维膜制成的纤维管，（图示是一根纤维管），水蒸汽能够透过纤维膜扩散到膜层外部。

4. 在drypoint®m出口处，一少部分干燥的压缩空气经一个针阀释放，膨胀减压后的反吹气的相对湿度急剧下降，这部分反吹气流经纤维管的外表面。压缩空气和反吹气的相对湿度的差异导致湿气向纤维管外扩散，由于只有水分子能通过纤维膜，扩散出的水分子随反吹气排出干燥管外 - 压缩空气被干燥了！

精密的前级过滤是渗膜式干燥管能正常工作的前提条件。根据现有压缩空气的质量，应考虑是否另增加一只预过滤器。

drypoint®m渗膜式干燥管提供规则的露点降低差和固定的干燥程度。设想一下压缩空气系统不连续工作时会发生什么情况呢？大多数应用都会发生这种情况。生产用气经常在一个工作日中有几次固定的间歇时间。

反吹气控制器是根据实际的压缩空气的需求来调整反吹气的流量。控制器能迅速根据用气量的变化，并且按比例调整反吹气流量。

独立的全自动反吹控制器不需任何附加能源就能迅速地按比例调整反吹气流量。在间歇用气时，反吹气量会迅速下降。采取这种办法，可以保证压缩空气不受损失，并能保持干燥进入系统。

根据实际应用条件，反吹气控制器能减少多达75%的反吹气量，这意味着高效节能，大幅减少干燥压缩空气所需的成本。特别是在大气量或有强烈波动用气的应用中，这样使用drypoint®m干燥会更加经济。

为了干燥2m3/min以上的大流量压缩空气，Zui多可以将5个3130或4030型的drypoint®m并联或串联连接，为此特殊设计了连接器。这使干燥管之间无须任何管件连接。紧凑的设计需要Zui小的安装工作，使用反吹气控制器，使并联连接的优点得到了增强。

您使用压缩空气吗？
drypoint®m可用于任何存在潮湿压缩空气的管线或工作点。可以满足用户需要的高品质和高可靠性压缩空气，操作安全可靠。当您决定选用了drypoint®m，您就选择了经济和质量的完美结合。

适用范围
·可以高效干燥流量为6-2080l/min的压缩空气 并联连接干燥流量为2000l/min-10000l/min
·用于局部干燥、使用点干燥、有高质量要求或直接与压缩机相连的用户
·采用高选择纤维膜，不会改变压缩空气的成份
·适用于处理呼吸用气

可靠的功能，干燥压缩空气的保证。
·连续处理保证高品质的压缩空气
·可靠的压力露点降低差/获得需要的相对湿度
·系统无二次冷凝现象

Zui小的空间需求，无需电源
·集成化设计，重量轻
·坚固的铝制端盖，防腐外层
·所有部件高度集成
·无需电源，适用于国际市场
·适用于防爆场合

容易安装—适于任何场合
·连接接头可垂直或水平安装
·端盖可旋转
·可用于任何安装位置
·可根据压缩空气系统现有的空间条件进行改型

随时可用，低能耗
·干燥的压缩空气可以立即获得
·无需预运行
·反吹气需求量小
·随时可以增加反吹气控制器来改善效率

环境友好，免维护
·无设备控制和操作系统或其它危险材料
·没有需要更换的干燥剂
·低噪音
·无维护部件，仅需定期更换精密过滤器滤芯