型号 | SUS304 | 种类 | 不锈钢切丸 |
规格 | 1.0 | 材质 | 304 |
粒度 | 均匀(目) | 适用范围 | 广泛应用于汽车弹簧,悬架弹簧,淬火齿轮,螺丝, ,链条,各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件的表面喷抛处理 |
不锈钢丸是选用新冷拔优质强化不锈钢丝,裁切、磨圆等工艺而成。
其优点在于:
1.拉丝工序中产品内部不存在气孔,具有寿命长、抛丸时间短、使其损耗量达Zui低限度。
2.裁切过程由全自动机器完成,其颗粒细度极为均匀。
3.磨圆工序改变了高硬度
钢丝丸的表面,其硬度适中、强度高、韧性好等特点。使用时经反复喷抛后,始终不碎、不裂,具有安全可靠良好的技术效果。
4.外观光亮、无锈,圆珠状(切丸,圆柱状)。
广泛应用于汽车弹簧,悬架弹簧,淬火齿轮,螺丝, ,链条,各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件的表面喷抛处理,对于加工后的工件具有表面去氧化皮,表面强化处理,光整、退漆、去腐蚀、抗疲劳等优点,无须进行酸洗除锈处理而且耐磨度是普通钢丸的3-5倍,可以降低生产成本。
产品说明
1、初次使用丸粒时,抛丸机、喷砂机室内的粉尘、铁锈等其他杂物必须清理干净。
2、加入丸粒时,先检查抛头的投射位置是否正常,除尘口的大小是否合适。
3、需要加工的工件油脂不能过多,否则会污染丸粒,对工件表面造成不良影响。
4、经常检查室内的丸料容量,在缺少丸料时会直接影响抛丸时间和工件质量。在添加新丸料时,请遵循少量勤加的原则。
包装工段生产工艺要求
为确保每批货物按质按量送到客户手中,特制定包装工段生产工艺流程要求。
1、接单后,全面准确理解生产工艺单的全部内容,如有疑问,立即找相关人员或车间主任。
2、严格按照生产工艺单的要求进行生产,每天检查合格的产品,各班必须及时封口、打包通知叉车司机入库。
3、各产品的质量计量一定要准确,工作现场必须保持清洁,包装物品要摆放整齐。
4、包装要工整、整齐、干净,拉伸膜、打包带一定要打紧,封口一定要结实、牢固、无脱线、开口现象。
5、所有包装好的吨袋、木排等产品,各班组要把不同规格、型号的分类摆放整齐,印字的一面要朝前。
6、把每天包装中所产生的附带料,当天处理干净,保证现场卫生,剩余包装物退回仓库。
7、Zui后入库前,需再次抽检重量,以免有误,方可入库。