玻镁复合风管（中央空调风道管）

机制玻镁复合风管

机制玻镁复合风管是由内外两层高强无机耐火材料、中间阻燃保温层和中碱玻璃纤维布，经机制加工复合而成。该风管具有无毒、无味、不燃、不爆、保温、隔热及良好的二次加工性能和施工方便等特点，是新一代的节能环保型绿色风管。

一、产品特点

1、优良的保温性能。直接复合了保温材料，不需再一次保温，风管热传导系数小。

2、风阻小，漏风率低。机械化生产，表面光滑、平整、摩擦系数小。采用无法兰连接，该复合风管的漏风率仅为铁皮风管的1/10。

3、提高室内空气品质。该风管不生锈，不发霉，不积尘，不繁殖细菌、真菌，无臭味，不会产生粒状、气状污染物及生物气胶，能提高室内空气品质。

4、 绿色环保产品，对人类无害。该风管从原材料、生产及使用过程中均无任何有害物质排除，是一种环保型风管。

5、噪声低，保持室内环境安静。该风管有良好的隔音、保温、减震和吸音性能。

6、卓越的防火性能。该风管由不燃无机材料和保温材料经高科技工艺复合而成，经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验，为a级不燃材料。

7、超高的强度性能。该风管强度高，抗折强度大于1.8mpa，能承受2500pa的风压，可以满足高、中、低压风系统的使用。

8、的防潮抗水性能。该复合风管不怕水，在潮湿的环境下不生锈，不腐蚀，即使浸在水中，仍能保持较高的强度，抗湿强度高达97%。

9、节约一次性投资

玻镁风管性能优于铁皮风管，造价低于铁皮风管，为客户节省一次性投资。使用寿命长，产品设计结构合理、性能可靠、质量稳定，使用寿命超过20年。

二、主要性能

检测项目标准要求实测数据单项判定,

密度kg/m2≤9.5 8.5 合格

吸水率%≤12 10.7合格

导热系数w/m?k≤0.08 0.047合格

抗弯强度mpa≥1.8 2.9合格

耐酸性 0.041mol的盐酸中浸24hr后，无明显变化合格

耐碱性 2.5mol的naoh中浸72hr后，无明显变化合格

耐盐性 0.68mol的nacl中浸72hr后，无明显变化合格

三、规格型号

型号 厚度尺寸适用范围

保温型 25mm±1mm 1220×2440mm暖通空调风管

非保温型 18mm±1mm 1220×2440mm通风及防排烟风管

（也可以按照客户的订单要求生产）

四、组合安装

（一）切割组装示意图

第一步：切割机切割施工很方便。

第二步：放底面板

第三步：错位10cm以上放侧面板

第四步：放第二块侧面板，对齐第一块侧板

第五步：放顶面板，对齐底面板。

复合风管的安装采用无法兰错位连接的方式，上下板与左右板有10cm以上错位，连接强度高，又省去了法兰。组装工艺方便、快速、灵活，不需专门的设备和工具，可以在工地现场组装

（二）风管的制作方法：

1、专用胶的配制，专用胶由粉剂a组和液剂b组二部分组成，a组与b组混合的重量比为10：6左右，搅拌后的专用胶不宜过稠，有流动性为宜。配制后及时使用，如发现胶体过稠硬化，应加液剂再次使用。

2、管道及部件制作；采用钣金的下料方法进行划线，对于弯头、三通等采用近似方法，按折线分段拼接。在左右板台阶处敷上专用胶，将风管底面放于组装架上再将左右板插在底面板边沿，左右板与上下板对口纵向粘接方向错位100mm，然后将上面板合入左右面板间。用捆扎带将刚拼合的风管捆扎紧，捆扎带间距600mm左右，捆扎带与风管四转角接合处应用90°护角保护。必要时风管内角处临时支撑定位。错位处不得留有残胶，否则影响风管与风管的连接质量。

3、风管的连接；用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后用专用胶填满风管连接面。将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，定位正确，在定位时，不能多次移动，防止连接面的胶被挤掉。

4、风管的安装；支吊架安装应符合规范的规定，同时风管的加强措施亦应符合规范要求。值得强调的是风管直段长度达到和超过20m时，每隔20m设置1个伸缩节，在伸缩节中间设1个防晃支架。

5、风管与风阀连接。将风阀两端制作成插入式，风阀承插口的外径等于风管内径，插入长度50mm，采用自攻螺丝固定。临时解决办法也可采用法兰连接，将专用法兰一面套入风管壁，另一面与阀门的法兰连接。装架上再将左右板插在底面板边沿，左右板与上下板对口纵向粘接方向错位100mm，然后将上面板合入左右面板间。用捆扎带将刚拼合的风管捆扎紧，捆扎带间距600mm左右，捆扎带与风管四转角接合处应用90°护角保护。必要时风管内角处临时支撑定位。错位处不得留有残胶，否则影响风管与风管的连接质量。

五、适用范围

（一）国防系统应用：防空洞，隧道，机场，电站

（二）工业系统应用：纺织厂房，工业厂房，电子厂房，药品食品厂房

（三）民用系统应用：宾馆，广场，商场，超市，娱乐场所，商住楼，办公场所，写字楼，体育馆，图书馆，法院（可用于各类暖通空调通风管和防排烟风管。）

六、工程实例

风管已经用于中国石化基地办公楼，龙郡水上娱乐城等

达州市家美建材厂

网址：www.scdzyzx.cn

电话：

玻镁复合风管替代镀锌铁皮风管成必然

中国菱镁行业协会通风管道委员会 支洋波

海程设计院 刘锦红

一 通风管道的变迁

通风管道是建筑物的附属产品，很少有人去研究它。随着风管功能的增加，通风管道已经不仅仅有通风强度要求，而且还要具备防火、节能、环保、易清洗等功能。我国采用通风管道始于上世纪40年代。在纺织行业里，为了提高纺纱织布的质量，要使车间保持设定的温度和湿度，输送特定温度和温度空气的管道当时称为风管。Zui早的时候用木板制作风管，后改用铁皮。

上世纪80年代，出现了玻璃纤维增强聚脂风管（俗称玻璃钢风管）。玻璃纤维聚脂风管为有机材料，耐水气腐蚀不生锈，解决了镀锌铁皮风管易生锈，使用寿命不长的缺点，在纺织厂房广泛使用。

由于玻璃纤维聚脂风管是可燃材料，一旦由于电线短路起火或者意外火灾时，聚脂风管就会被点燃，很快会蔓延燃至各个车间，引发火灾。这样，可燃的聚脂风管引起消防部门的重视。gb50045-1989《高层建筑防火设计规范》中规定：“通风管道要用不燃烧材制作”。从此，通风管道除强度要求外，增加了防火要求。

随着建筑节能的需求，gb20189-2005《公共建筑节能设计标准》开始实施，其中对通风管道提出了节能设计要求：一般通风管道的热阻值≥0.74m2·k/w，低温风管的热阻值≥1.08m2·k/w，增加了对风管的节能要求。

除了建筑对节能要求的提出，建筑内的空气质量也开始受到更多人的关注。尤其是非典之后，通风管道被视为滋生细菌、传播疾病的通道。gb19210-2003《空调通风系统清洗规范》已对公共场所的通风管道做出了规定，增加了可清洗、洁净、抗细菌滋生的卫生要求。

二 镀锌铁皮风管的缺陷

众所周知，镀锌铁皮风这存在着易生锈、使用寿命不长、通风噪声大、漏风量大、因外保湿破损易产生热桥（冷桥）等几大缺点。

耗材 每m2铁皮风管制作、安装、耗用铁皮1.1m2(0.1m2损耗)，角铁2m，螺栓、螺母10套。折合重量为：铁皮1.1m2×7.8kg/m2=8.58kg，角铁2m×2.4kg/m=4.8kg，螺栓、螺母10套×0.05kg/套=0.5kg。每m2铁皮风管共耗用钢材13.88kg,是钢材耗用大户。

镀锌铁皮风管在潮湿环境下易生犹，而使用寿命只有7年，按制作每m2风管耗钢材13.88kg，使用7年计算，每m2风管每年耗用13.88kg÷7=1.98kg钢材。我国每年使用1亿m2铁皮风管，等于每年因生锈腐蚀损失1.98亿kg钢材。

耗能 据测试，生产每m2(7.8kg)铁皮耗电20kwh。按制作每m2风管重量13.88kg钢材计算，每m2风管材料耗电42kwh。用镀锌铁皮制作风管更是耗能大户。

镀锌铁皮风管漏风量大，设计师一般按10%的漏风系数计算。而镀锌铁皮风管导热系数高，需要外保温，而外保温热桥（冷桥）的能量损失达到5%。这样，漏风量损失和热桥损失相加，铁皮风管能量损失达到15%。按20000m3/h风量，冷量300kw，使用风管2000m2计算，每m2风管每h用电0.15kwh，24h用电3.6kwh,年用电1296kwh。按损失15%计算1296kwh×15%=194.4kwh。全国年用铁皮风管1亿m2，年损失电能194.4亿kwh。

铁皮风管在风力作用下管壁振动，产生共鸣声，增加噪声。噪声也是能量损失。为了降低噪声，增设消声器，增加了风管的使用成本。

综合镀锌铁皮风管存在的问题可以看出，镀锌铁皮风管是钢材耗用大户、运行耗能大户、能耗损失大户。镀锌铁皮风管已属于技术落后产品、高能耗产品、低效益产品了。因此用非金属风管替代镀锌铁皮风管势在必行。

三 机制玻镁复合板风管的特性

建设部[2007]127号文件下达了编制《机制玻镁复合板风管》行业标准任务。该标准由浙江天仁风管有限公司主编。机制玻镁复合板风管，就是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，在泡沫板两面复合玻璃纤维氯氧镁水泥胶制得玻镁复合板，然后用玻镁复合板组合成风管的通风管道。

强度高 机制玻镁复合板风管可以满足3000pa以下的各种风压要求，在3000pa风压下，风管不开裂、不漏气。2003年，湖北大学图书馆采用浙江天仁风管有限公司生产的gm-ii天仁复合风管（机制玻镁复合板风管的代表产品）。该工程由中建三局负责安装，北京泛华公司负责监理。安装和监理两单位在现场进行了风管压力试验。试样风管尺寸400mm×400mm×1000mm（长），两端封闭。向试样风管内加气压，当气压加到1000pa时，停止加压（因为设计压力500pa，已经满足设计要求）。一小时后，检查压力，还是1000pa，显示出专用胶粘接风管的密封效果。

试压目的达到后，产品继续进行了破坏性试验，对试样风管继续加压，加到15000pa时，试样风管的一块风管板中间裂开，胶粘接的地方都没有开裂。玻镁复合风管的专用胶采用氯氧水泥制作，与风管板是同一种材料，因而粘接强度高，新和力好。即使在15000pa的风压下也不会开裂。机制玻镁复合板风管的强度完全可以满足各种风压要求。

施工方便 机制玻镁复合板风管在工地组合、无法兰连接，施工速度快，成本低。湖北大学图书馆gm-ii天仁复合15000m2，两个月基本安装完成。中建三局的项目经理对天仁复合风管总结了三条优点。第一、制作风管的设备简单，只需手提切割机和油漆工刀、大小风管都能组合。而铁皮风管必需要剪板机、成型机等大型设备才能制作风管。第二、搬运方便。只要把风管板搬到各层，大小风管都可以在各层完成制作。第三、施工速度快。15000m2风管安装两个月基本完成，铁皮风管是做不到的。

不需外保温 机制玻镁复合板风管的保温层在中间，两面都有氯氧镁水泥板保护。在施工和交错作业中不会破损。所以不会产生热桥（冷桥）的能量损失的现象。安装好的风管无法道道地地、外型美观。

漏风量小 湖北大学图书馆对天仁复合风管经过压力试验，1000pa的风压，经过一小时后还是1000pa，说明了专用胶粘接的风管密封性好，不漏风。铁皮风管的漏风量大，设计师按10%的漏风量系数设计。

风管可清洗，允许机械手进入风管内操作在风管壁上开启检查门，清洗口方便，比铁皮风管便捷。

抗霉菌滋生 机制玻镁复合板风管采用氯氧镁水泥制作，氯盐有消毒作用，风管表面又经过抗霉菌处理。风管壁不会产生霉菌，是环保型风管。

四 替代的理由

节约材料 机制玻镁复合板风管的主要材料是氧化镁、氯化镁。全世界80%的氧化镁矿在中国，储量丰富，价格便宜。氯化镁是钾盐、钠盐工业的副产品，用它做风管材料的废物利用。采用低价材料和废物利用材料生产通风管道，替代镀锌铁皮生产通风管道。其社会效益是非常巨大的。

以我国每年使用镀锌铁皮风管1亿m2计算：机制玻镁复合板风管替代后，每年可节约钢材13.88亿kg（包括角铁、法兰）；按生产7.8kg/m2镀锌铁皮耗电20kwh计算，每年可节约生产钢材的电能42亿kwh。生产每m2机制玻镁复合板风管耗电2kwh，1亿m2耗电2亿kwh，机制玻镁复合板风管替代铁皮风管，每年可节电40亿kwh。

强度更高 有的人觉得铁皮风管看起来结实，担心机制玻镁复合板风管的强度和耐久性。其实，机制玻镁复合板风管的使用寿命比铁皮风管长，不少于20年，而且强度更高。氯氧镁水泥是无机材料，无机材料不老化，只有风化才能影响风管强度。可是，风管在室内使用不具备风化条件，如同普通水泥的使用寿命。并且，氯氧镁水泥的强度和在耐磨性大于普通水泥的3倍，保证了机制玻镁复合板风管的使用寿命。

机制玻镁复合板风管是框架结构，承载力≥1000n，抗变形能力大大高于铁皮风管，完全满足在压力、气流、疲劳等因素综合作用下对风管强度的要求。风管板组合成风管的粘接口是l型结构，粘接面积等于风管板厚度的两倍。并形成了抗拉和抗剪切两个力。湖北大学图书馆实验证明15000pa风压粘接缝不开裂，除专用胶的粘接强度高外，l型粘接结构也是很重要的保证。

节能 铁皮风管漏风量达到10%，冷热桥能量损失5%，合计能量损失15%。机制玻镁复合板风管采用专用胶粘接，基本不漏风。风管不需要外保温，能量损失小，至少可以减少能量损失13%。按风管每m2运行耗电0.15kwh计算，年耗电1296kwh/m2×13%=168.48kwh/m2。年使用玻镁复合风管1亿m2计算，风管每年运行节能168.48亿kwh，同时为用户节约1/8的风管运行成本。

安装更方便 铁皮风管法兰增加了风管高度，减少了室内净空高度。机制玻镁复合风管采用无法兰、对口、纵向、错位连接，不但增加室内净空高度，节约法兰，而且美观。

寿命更长 铁皮风管在潮湿环境下，使用寿命7年左右，在干燥环境下，使用寿命大于15年，按平均使用寿命11年计算。玻镁复合风管的使用寿命超过20年，接近于铁皮风管两倍，节约投资成本50%。浙江天仁风管有限公司用氯氧镁水泥生产通风管道已经有18年，18年前生产的无机玻璃钢风管现在仍在继续使用，时间证明了玻镁风管的耐久性。宁波雅戈尔集团在2003年使用天仁复合风管，其中Zui大的风管截面6000×2800mm,连续运行4年多了，未出现任何质量问题，用户感到满意。

造价更低 由于机制玻镁复合板风管制作造成本及安装费用低于镀锌铁皮风管，与铁皮风管相比，可以节约工程造价10%～15%。按节约15元/m2计算，每年1亿m2风管工程可节约工程造价15亿元。