原理 | 加压过滤 | 用途 | 空气过滤 |
样式 | 立式 | 性能 | 精密过滤、高效过滤 |
适用对象 | 高温高压热气净化、高温煤气净化、高位烟气除尘、制酸气体除尘净化 | 适用对象性质 | 弱腐蚀性、其他 |
滤料类型 | 陶瓷 | 品牌 | 东昊 |
型号 | DHR/C | 有效过滤面积 | 15~200(m2) |
主体材质 | 不锈钢 | 适用范围 | 化工、轻工、冶金、染料、纺织 |
产品类型 | 全新 |
结 构
高温热气体(烟气、煤气等)陶瓷过滤器是以高温陶瓷过滤元件作高温过滤介质一种肌过滤集过滤、清洗再生及自动控制为一体的高性能热气体除尘装置,高温过滤净化系统主要是由高温陶瓷过滤系统、高温高压风机系统、高压脉冲反吹系统及在线自动控制系统组成,其中陶瓷过滤器系统式整个陶瓷过滤系统的Zui主要部分。
陶瓷过滤器从外型结构上来讲可分为箱体式结构和圆柱形结构,箱体式结构适用于大风量、高温、低压热气体过滤。圆柱形结构适用于高温高压热气体过滤。
工作原理
经增压风机增压后的含尘高温气体(高温煤气、烟气等)经进气管路流入陶瓷过滤器过滤室内,沿径向深入每个过滤元件-陶瓷过滤管内腔,并在管内沿轴向汇入结晶气体收集室, 洁净的高温气体由出气管路排出。在过滤过程中,高温含尘气体中的部分尘粒逐渐堆积在陶瓷过滤元件的外表面上形成灰饼,随着灰饼厚度的增加,灰饼上的压力降增加,需要利用高压气体对陶瓷过滤管进行反吹清洗,将灰饼周期性的从陶瓷过滤元件外表面上清除,实现陶瓷过滤元件的在线再生。在进气管路和出气管路的检测环节分别安装一高温压力传感器,对进出口的压力进行实时测量,当进出压力差达到设定值时,开启控制环节中的电磁阀,进行反向喷次。
主要性能指标
压器温度:200-800℃
进口烟气含尘量:1-10g/nm3
过滤器风速:4-6cm/s
过滤器系统阻力:小于3.5kpa
过滤器出口气体含尘量:小于20mg/n m3
过滤器再生方式:在线高压脉冲反吹、压力控制
反吹周期:20-20min
反吹时间:0.2s
反吹气体压力:0.45-0.6mpa
主要性能指标
高温高压热气净化、催化剂回收、热气体利用
高温煤气净化
冶金电力等行业高稳压器除尘
制酸行业酸性气体除尘净化
过滤器性能
高温陶瓷除尘器
气体处理器 |
气体温度 |
工作压力 |
过滤面积 |
过滤速率 |
过滤阻力 |
方式 |
过滤精度 |
过滤效率 |
1000-30000nm3/h |
200-600℃ |
-0.1mpa |
15-200㎡ |
1-6cm/s |
3.5kpa |
在线脉冲 |
0.5-30微米 |
大于99.5% |
高温高压气体净化器
气体处理量 |
气体温度 |
工作压力 |
过滤面积 |
过滤速率 |
过滤阻力 |
方式 |
过滤精度 |
过滤效率 |
1000-30000 nm3/h |
200-600℃ |
-0.6mpa |
15-200㎡ |
1-6cm/s |
50kpa |
在线脉冲或定期反吹 |
0.5-30微米 |
大于99.5% |
高温陶瓷热气体过滤系统
陶瓷过滤器使用说明
1、将过滤器外壳、加压风机、组建、陶瓷过滤元件、控制与检测器件等设备运抵安装现场后,现场安装陶瓷过滤元件和其他管路、控制系统。
2、运行前,详细检查管路连接、各种阀门与密封部位,将连接与密封部位涂敷肥皂水,以便于检测系统是否泄漏,幽囚整个系统不得有气体泄漏。
3、运行前,详细检查电器连线和良好接地、绝缘等,要求符合相关安装运行要求,尤其保证压力传感器动作灵敏,检查脉冲反吹系统各脉冲阀是否工作正常。
4、启动高温风机。启动高温风机前,先检查风机内冷却油加入量是否符合要求,先将风机前的闸阀关闭,在启动风机电源,等风机运行稳定后,将风机前的闸阀逐渐开启。
5、正向过滤30分钟或过滤器的进出口压差大于3000pa(300mmh2o)时,反吹系统自动运行,对过滤元件实现再生,反向时间0.2s左右,反吹间隔20s。
6、根据排尘量的大小,定期通过手动卸灰阀清理落入灰斗内的灰尘。
7、定期对个脉冲系统进行检查,保证脉冲阀的正常运转。定期排除反吹包内的水分。
8、定期检查维修,确保过滤元件,密封元件完好。
过滤器系统流程图