款式齐全精密齿轮 精密齿轮加工 定制精密齿轮

精密齿轮精密齿轮(gear) 是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。精密齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一精密齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，精密齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设
计与制造水平直接影响到工业产品的质量。精密齿轮轮齿相互扣住精密齿轮会带动另一个精密齿轮转动来传送动力。 将两个精密齿轮分开，也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的精密齿轮而传送动力。

轮齿（齿）──精密齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分。一般说来，这些凸起部分呈辐射状排列。配对精密齿轮上轮齿互相接触，导致精密齿轮的持续啮合运转。 　　
齿槽──精密齿轮上两相邻轮齿之间的空间。
端面──在圆柱精密齿轮或圆柱蜗杆上垂直于精密齿轮或蜗杆轴线的平面。
法面──在精密齿轮上，法面指的是垂直于轮齿齿线的平面。
齿顶圆──齿顶端所在的圆。
齿根圆──槽底所在的圆。
基圆──形成渐开线的发生线在其上作纯滚动的圆。
分度圆──在端面内计算精密齿轮几何尺寸的基准圆，对于直精密齿轮，在分度圆上模数和压力角均为标准值。
齿面──轮齿上位于齿顶圆柱面和齿根圆柱面之间的侧表面。
齿廓──齿面被一指定曲面（对圆柱精密齿轮是平面）所截的截线。
齿线──齿面与分度圆柱面的交线。
端面齿距pt──相邻两同侧端面齿廓之间的分度圆弧长。
模数m──齿距除以圆周率π所得到的商,以毫米计。
径节p──模数的倒数，以英寸计。
齿厚s ──在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长。
槽宽e ──在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长。
齿顶高hɑ──齿顶圆与分度圆之间的径向距离。
齿根高hf──分度圆与齿根圆之间的径向距离。
全齿高h──齿顶圆与齿根圆之间的径向距离。
齿宽b──轮齿沿轴向的尺寸。
端面压力角 ɑt── 过端面齿廓与分度圆的交点的径向线与过该点的齿廓切线所夹的锐角。

分类 精密齿轮可按齿形、精密齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。
1）精密齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。表为精密齿轮按齿形的分类。
渐开线精密齿轮比较容易制造，因此现代使用的精密齿轮中渐开线精密齿轮占多数，而摆线精密齿轮和圆弧精密齿轮应用较少。在压力角方面，以前有些国家采用过14.5°和15°，但是多数国家已统一规定为20°小压力角精密齿轮的承载能力较小；而大压力角精密齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同
的情况下轴承的负荷增大，因此大压力角精密齿轮仅用于特殊情况。齿高已标准化，一般均采用标准齿高。变位精密齿轮优点较多，已遍及各类机械设备中。
2）精密齿轮按其外形分为圆柱精密齿轮、锥精密齿轮、非圆精密齿轮、齿条、蜗杆-蜗轮。
3）按齿线形状精密齿轮分为直精密齿轮、斜精密齿轮、人字精密齿轮、曲线精密齿轮。
4）按轮齿所在的表面精密齿轮分为外精密齿轮、内精密齿轮。外精密齿轮齿顶圆比齿根圆大；而内精密齿轮齿顶圆比齿根圆小。
5）按制造方法精密齿轮分为铸造精密齿轮、切制精密齿轮、轧制精密齿轮、烧结精密齿轮等。

精密齿轮及花键孔螺旋角：β > 0为左旋，
反之为右旋 齿距：pn = ptcosβ
下标n和t分别表示法向和端面
模数：mn = mtcosβ
齿宽：b=frac{b}{cos beta}
分度圆直径：d = mtz
中心距：a=frac{m_n(z_1+z_2)}{2cos beta}
正确啮合条件：m1 = m2,α1 = α2,β1 = ? β2
重合度：epsilon_gamma =epsilon_alpha +frac{bsin beta}{pi m_n}
当量齿数：z_v=frac{z}{cos ^3 beta}

制造精密齿轮常用的材料
　　制造精密齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的精密齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式精密齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造精密齿轮 ；塑料精密齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的精密齿轮一般用导热
性好的钢精密齿轮。 　　
未来精密齿轮正向重载、高速、高精度和高效率等方向发展，并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。 　　
而精密齿轮理论和制造工艺的发展将是进一步研究轮齿损伤的机理，这是建立可靠的强度计算方法的依据，是提高精密齿轮承载能力，延长精密齿轮寿命的理论基础；发展以圆弧齿廓为代表的新齿形；研究新型的精密齿轮材料和制造精密齿轮的新工艺； 研究精密齿轮的弹性变形、制造和安装误差以及温度场的分布，进行轮齿修形，以改善精密齿轮运转的平稳性，并在满载时增大轮齿的接触面积，从而提高精密齿轮的承载能力。
　摩擦、润滑理论和润滑技术是 精密齿轮研究中的基础性工作，研究弹性流体动压润滑理论，推广采用合成润滑油和在油中适当地加入极压添加剂，不仅可提高齿面的承载能力，而且也能提高传动效率。

精密齿轮机构的类型:
以传动比分类:
定传动比 —— 圆形精密齿轮机构(圆柱、圆锥） 　　

变传动比 —— 非圆精密齿轮机构（椭圆精密齿轮）
以轮轴相对位置分类
平面精密齿轮机构

直齿圆柱精密齿轮传动

外啮合精密齿轮传动

内啮合精密齿轮传动

精密齿轮齿条传动

斜齿圆柱精密齿轮传动

人字精密齿轮传动 　

空间精密齿轮机构 　
圆锥精密齿轮传动 　　

交错轴斜精密齿轮传动 　　

蜗轮蜗杆传动
精密齿轮的工艺：
锥形精密齿轮 　　

毛坯半制品精密齿轮 　　

螺旋精密齿轮 　　

内精密齿轮 　　

直精密齿轮 　　

蜗轮蜗杆
斜齿圆柱精密齿轮主要参数
螺旋角：β > 0为左旋，反之为右旋
齿距：pn = ptcosβ，下标n和t分别表示法向和端面
模数：mn = mtcosβ
齿宽：分度圆直径：d = mtz 　　中心距：a=1/2*m(z1+z2) 　　

正确啮合条件：m1 = m2,α1 = α2,β1 = ? β2 　　
重合度： 　　当量齿数：

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