万吨聚合氯化铝喷雾干燥机

由于聚合氯化铝具有较强的腐蚀性及磨损性，给干燥设备的选型、选材及推广应用带来一定困难。目前国内应用较多的干燥方式为滚筒干燥机，大约十年前国内开始采用离心式喷雾干燥，目前喷雾干燥机正在逐步得到推广应用。

传统的聚合氯化铝干燥方式为滚筒式干燥机，采用饱和蒸汽为热源，因聚合氯化铝溶液在较高的工作温度条件下腐蚀性特别强，设备使用寿命短，滚筒的直径因腐蚀问题不能做大，单机产量小，不利于大规模生产，且产品质量也较差，操作环境恶劣，对操作人员的危害较大。

十年前国内便有企业率先采用离心喷雾干燥机生产粉状聚合氯化铝，单机生产能力达到5000吨/年，虽然单机生产能力大，产品品质好，单由于设备投资较高，由于当时国内环保压力较小和对于高质量粉状产品的市场需求不太迫切等原因，并未得到推广。Zui近两年，随着国内环保政策的调整和出口量的扩大，喷雾干燥技术的推广应用非常迅速。目前国内已有多套单机设计能力为年产1万吨的喷雾干燥装置投入使用，包括离心式喷雾和压力式喷雾干燥两种形式。

离心式喷雾干燥机采用高速旋转式雾化盘，将料液充分雾化，与热风并流进行传质传热，干燥后得到粒度均匀的粉状产品，色泽好，溶解速度快。但由于液体聚合氯化铝具有较强的腐蚀特性和磨损性，雾化盘需要采用耐腐蚀性能良好的合金材料和耐磨喷嘴。因为离心喷雾干燥机与滚筒干燥机相比投资较高，适合年产5000吨以上的大规模生产。

目前国内普遍应用的聚合氯化铝离心喷雾干燥装置，技术工艺基本成熟，但仍然存在以下不足：

1、产品出料温度高，包装后易结块；

2、系统配置尚不够优化，配套辅机不匹配，生产能力不足（低于设计能力）；

3、装机功率偏高，吨产品成本较高。

奥诺公司在当前实际应用的聚合氯化铝离心喷雾干燥技术的基础上，结合我公司在萘系减水剂、造纸黑液等喷雾干燥领域的成功经验，对系统进行优化，开发出了年产1万吨的聚合氯化铝专用离心喷雾干燥装置，主要优点为：

1、通过产品冷却，降低出料温度，产品包装后不结块；

2、通过系统优化，将总装机功率降低53kw，吨产品电耗大幅度降低；

3、采用特殊工艺回收尾气中的热量，将尾气排放温度下降20℃～30℃，吨产品煤耗节省约10％；

4、提供周到完善的服务：

1）提供交钥匙工程，包括热风炉、喷雾干燥系统、冷却包装系统在内的所有设备的制造、安装、调试和人员培训。

2）雾化器、软管泵作为关键易损件，均供应2套，一开一备；