品牌 | 美国进口 | 型号 | PEC |
控制类型 | 温度 | 控制模式 | 编码器控制器 |
温度范围 | -35—90(℃) | 安装型式 | 盘式安装 |
输出信号 | 4~20mA模拟信号(mA) | 工作电压 | 220Vac(24Vdc可定制)(V) |
外形尺寸 | 96mm*96mm(mm) |
上海楚嘉科技美国进口pec(智能控制器)
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联系方式:021-51875325/33516750/33516910
智能控制器
型号:pec
产品介绍:
canopen、modbus/rs485多轴总线型值编码器连接,
强大的信号抗干扰特性,专业的各种闸门开度定位、行车/
龙门吊同步纠偏、载荷保护、多闸门开度控制等功能。既
可独立使用(连接控制变频器、液压系统),也可连接
plc、触摸屏使用。
型号: |
pec |
安装型式: |
盘式安装 |
工作电压: |
220vac(24vdc可定制) |
外形尺寸: |
96mm*96mm |
液晶显示位数: |
显示位数可设定,Zui大可设10位显示 |
信号输出: |
4~20ma模拟信号/modbus信号/rs485信号输出(选其一) |
开关点输出数(集电器): |
2-10个开关点输出 |
零点设置: |
按键设置或外部信号设置 |
产品细节图2:
产品细节图3
功能介绍:
——强大的美国工业级软件程序,高速大容量的32位cpu,可靠的美国原装一体化机, 极具竞争力的性能价格比。内置专业的各种闸门开度定位、多闸门控制、同步纠 偏控制、卷扬叠层运算、载荷保护报警等程序。ul、fcc、ce国际认证,为您 增加闸门控制可靠性。 ——连接canopen、modbus/rs485总线型值编码器,可长距离连接1~64个编码 器,2点载荷mv或电流输入,内置的位置解码与编程,强大的抗干扰及 位置计算功能,确保闸门开度定位与同步控制的精准度及可靠。 ——简单的现场人机设定参数,友好汉化的液晶设置界面,可靠的Zui少连接,用户自 给定的参数修改,为您节省现场调试时间,节省维护成本。 ——1个canopen、2个modbus/rs485及可扩展的以太网连接,可方便连接plc、触 摸屏、上位机;扩展的micro sd存储卡,2g的海量存贮量,可长时间无纸记录, 具有黑匣子功能;可选件gprs/gsm无线通讯卡,可短信输出。
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成功案例:闸门同步纠偏控制、龙门吊同步控制、钢铁厂(料车主令控制)、天车同步控制、闸门荷重控制、机械设备配套厂。
智能控制器/pec
优式介绍:
小体积优势性能 ★美国原装,高等级的工业级标准,值得信赖的可靠性设计。 ★96mm×96mm面板,厚64mm,面板安装和35mm 导轨安装两用,防水型面板,可户外使用。 ★面板矩阵式显示128×64像素,图形、中文可用,20个按键,文字、数字、功能输入,极为方便的人机操作界面。 ★强大内部计算功能,可支持浮点运算,数学运算,多回路pid,高速计数,脉宽调制,双闭环同步比较,字符串操作,远程通讯修改设置等。 ★多种输出控制功能,可输出modbus或4~20ma信号控制变频器,可输出开关控制信号和4~20ma信号给plc,可输出rs485信号或以太网连接上位机,可 canopen组网。 ★2gb microsd存储,程序存储,无纸记录,屏幕截图,事件保存(黑匣子功能)。 ★已内置双通讯口,可独立走各自协议,即可作为主站,也可作为从站,rs485自由协议、modbus、canopen总线的通讯功能,以太网、gprs/gsm的通讯选件, 或可连接无线数传电台。 ★客户定制功能,具有用户定向开发的可编程功能,256k逻辑内存,5000点i/o,可以按客户要求定制特别功能,并可根据客户需求更换面膜,作为客户定向开发的专用功能仪表,创新产品,创造价值 |
典型应用行业:
1、闸门/龙门吊/天车的位置控制和同步纠偏控制
2、载荷控制
3、钢铁,冶金,机械制造厂
同步纠偏案例:
*新型起重机大车纠偏装置:概述
起重机由于车轮速度不一;两条大车轨道水平差异超标;车体重心移动;车轮组的安装误差等;在电动机受控相同的情况下,加之跨度长,运行距离远等特点,使得起重机大车行时,极易发生啃轨现象。既影响起重机的稳定运行,又给生产工作带来安全隐患。为解决啃轨问题,人们通常采用润滑车轮轮缘和轨道侧面,加装水平轮,调整车轮安装精度以及断电纠偏等方法,不仅效果不理想,而且实施困难。考虑到由于早期行车采用二次电阻调速,我们研制了一套值编码器、智能控制仪等为主要设备构成的起重机大车自动纠偏系统,并把这一研究设计成果应用在了起重机大车纠偏中。经过现场的调试和运行,这套系统能够对起重机大车车身发生的偏斜进行自动的纠正,使啃轨现象得到消除,满足了现场生产要求。
*自动纠偏系统的控制原理:
大车运行时,两侧车轮组相对位置产生了偏差即行程差,那么这就会造成车轮轮缘与轨道之间发生挤压形成啃轨。如果在两侧车轮组行程差大于允许值时,对两侧车轮转速进行调节:降低相对位置超前一侧车轮的转速,提高相对位置在后一侧车轮的转速,或者保持一侧车轮的转速不变,提高或降低另一侧车轮的转速,使两侧车轮的行程差始终在允许的范围内。这样就可以有效的防止啃轨现象的发生。基于这种思想,我们在大车两侧从动轮上分别安装了两台值编码器,用来检测大车每一侧车轮的行程值。两侧的电动机制动器分别由控制仪独立进行控制。由控制仪采集编码器读数并控制两侧的行程差在一定的范围内,控制仪内部设置两个阀值点,当行程差大于允许误差时,输出信号进行纠偏,当行程差小于允许误差时,纠偏停止,从而达到自动纠偏的目的。