mir-9100镜面银油墨比以往的镜面银油墨更具有高亮度的镜面效果,并且是具有高粘性和版上安定性良好的丝网印刷用油墨。因没有使用乙二醇一乙醚类的溶剂,所以是对人体和环境亲切的安全性较高的环保型油墨。
能在pc、易粘接处理pet材上进行印刷,遮盖力强,能得到与银蒸镀片同等的镜面效果。
可以得到在以往的镜面油墨中所得不到的高镜面效果。
是遮盖性优越的油墨,即使用黑色进行压盖印刷也不会影响色相和光泽。
用印刷方法即可获得与蒸镀片材的蚀刻加工同等的效果,在需要的地方可以进行有光泽的镜面印刷,因此可在较广范围应用。
具有与银箔同样的表面效果,可以代替热压印箔。
由于粘度高,版上安定性好,所以还适合于透形文字和凸形文字的印刷。
基本上不需使用稀释剂。
若需使用稀释剂时,用c-002溶剂按目的在0~30%范围内使用。
请不要使用其它溶剂,因会对粘接性、镜面效果等带来不良影响。
对于印刷网版等的洗涤,请用本公司的(丝网清洗剂n)。
消泡剂等有时会产生分离现象,在使用前,请将油墨充分加以搅拌。
首先用适合承印材的油墨进行图案印刷,然后进行镜面油墨的印刷,Zui后进行压盖印刷。压盖印刷用油墨请使用『mib油墨系列』的油墨。
镜面银油墨本身虽能与承印材粘接,但为了防止受到擦伤,提高光泽度和耐性,Zui后请务必进行压盖印刷。
镜面银油墨膜厚请在3μm以下。若超过3μm,与压盖油墨之间会产生层间剥离现象。
刮胶的硬度以70~80度为,刮胶角度以60~70度为。
承印材以使用透明性好的pc材或易粘接处理pet材为佳,镜面效果会更好。
印刷条件以使用t-250~300目网版,50℃30分钟以上的干燥为Zui适宜。
使用t-250目网版印刷时,每公斤油墨的印刷覆盖面积约为40~50平方米。
请加热干燥,干燥的温度和时间需50℃ 30分钟以上。
在pc材上印刷时,若在涂膜未干燥时就进行60℃以上的加热,pc材会有白化的可能。
在pet材上印刷时,不会有因干燥温度使承印材发生白化的现象,但如象a-pet等特殊的承印材的场合有受溶剂侵蚀影响而白化的可能。
mir-9000medium base镜面用无色
请根据需要添加(0~30%)。能以增加树脂成分来提高粘接性。但随着添加量的增加,镜面效果却因此而渐渐下降。(产生效果的Zui小添加量是5%)
mir-9001mirror effect decreaser镜面降低剂
请根据需要添加(0~30%)。使涂膜白浊从而可减低镜面感。
106catalyst固化剂
请以1%为限度进行添加。象pc材那样对易受溶剂侵蚀影响的承印材,可以不降低亮度来提高粘接性。对于表层经过加硬处理的不易粘接的承印材,使用固化剂,同样可以使它粘接。添加了固化剂后的可使时间约为4小时。
使用后的油墨粘度会升高,所以回收的油墨不要放入未使用的油墨中,请另行放入其它容器内后,用c-002溶剂稀释至未使用油墨的粘度后再使用。
在正式印刷前,必须进行试印,对镜面形成状态予以确认。
为了保护皮肤与眼睛,请使用安全手套和防护眼镜。如果油墨沾上了皮肤,请用肥皂等充分冲洗。另外,万一进入眼中时,用水(或温水)充分清洗后,请去医院接受医生的诊断。
使用后,请将容器完全密封放在冷暗处保管。
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