铝合金熔炼炉基本性能特点
1. 余热回收再利用
配有完整的炉口烟气回收集气罩,将炉内排除的烟气回收再利用,节约了能源,同时保障了作业环境和工人们的身体健康。
2. 铝液控温精度高
完善的控制系统和准确的控温系统,大大提高了炉子内铝液的控温精度,还提高产品质量。
3. 炉衬设计合理
铝合金熔炼炉其炉衬耐火材料设计充分考虑熔池侧墙、炉底工况及载荷变化的不同,分别作针对性结构设计,较为合理。
4. 采用整体浇注
浇注方式采用全新的冶金炉浇注方法——整体浇注,该浇注方法使熔铝炉整体结构性好,无砖缝,不易渗漏,不易开裂,使炉子能长期稳定运行。
5. 使用寿命长
铝合金熔炼炉砌筑工艺
炉子砌筑工艺:炉子整体采用整体浇注,整体式浇筑是一种新的冶金炉浇筑方法,这种浇筑方法优点在于整体结构性好,无砖缝,防渗铝效果好,整体强度高,不易开裂,炉子寿命长。
铝合金熔炼炉砖混砌筑工艺
这种砌筑工艺是东普热能自主研发设计的一种熔铝炉砌筑工艺。液面以下用高性能不粘铝浇注料整体浇筑而成,长久使用可以大大减少炉体开裂,渗铝等现象,炉体以上用高铝耐火砖砌筑,保障性能的同时又降低造价,大限度的为企业降低成本。
铝合金熔炼炉烧嘴口的砌筑工艺
烧嘴口采用超高性能的烧嘴专用浇注料,配合东普公司技艺精湛的施工团队,充分做到寿命长,耐高温,耐气流冲刷,烧嘴口径和角度经过严密设计计算,配合蓄热式烧嘴的使用节能环保,效率更高。