本机采用压送式喷砂加工处理方式,即利用压缩空气的压力、流速、流量,将磨料高速喷射到工件表面。本设备在工作状态时,气流量和磨料流量均可调节,磨料缺罐里的磨料与压缩空气边混合边喷射,使其得到理想的混合比,减少能源和磨料的消耗,提高研扫效率。
在离心风机产生的负压吸引下,粉尘与气体的混合物从除尘器的入口有效进入一级旋风惯性除尘器,含粉尘气体从斜项板螺旋线进口切向进入除尘器筒体,粗粒粉尘因离心力较大,被甩向筒内壁 ,随螺线下降气流落入回收灰斗内。细小粉尘在靠近芯管附近时可因惯性力作用碰撞在百叶片上,并被反弹至筒体内壁周围,随同粗粒粉尘下降到灰斗,从而增加了捕集细小粉尘的能力。净化后的气体经由芯管和管内的导流叶片排至二级脉冲反吹沉流式滤芯除尘器内。当混合物到达滤芯时,气体穿过滤芯表面进入风机口,粉尘附着于滤芯表面,从而与气体分离。除尘箱配有脉冲控制器,每个滤芯都配制一根反吹器和一个脉冲电磁阀,在机器工作时脉冲控制器发出脉冲信号通过电磁阀依次对各个滤芯反吹,使滤芯表南的粉尘脱落,进入集尘箱。滤芯除尘器是喷左砂行业中除尘效果Zui侍的一种新型产品,本机配制旋风分离脉冲式滤清除尘器是利用一级旋风惯性除尘器将80%的粉尘分离后,剩余的20%的粉尘再进入二级脉冲反吹沉流式除尘器经滤清器过滤所排出的空气含尘量达到国家环保要求。它可使粉尘与气体有效地分离,将工作中产生的粉尘清除,大大降低对环境的污染造成的危害。
a:本机由一套独立的喷砂系统组成工件移动采用台车及轨道输送机构。 运行速度由变频调速器控制可调。 b:本方案采用振动送料、蜂窝斗回砂方式,旋风分砂器,双压力罐,加 砂不见断,从而保证了喷砂的连续性。 c:本方案采用二级除尘方式:一级旋风除尘,二级滤芯除尘,因而除尘 效率高,操作简单、维护方便,同单纯的一级滤芯除尘方式相比,减 少了停机除尘次数,从而大大维护工作带来方便。 d:喷砂房内装有照明系统,从而给维护工作带来方便。 e:采用压送式喷砂,加工效率高,旋风分砂器能够循环使用的磨料与无 用的粉尘进行有效分离,确保了喷砂所需要的磨料粒度,使喷砂品质 前后一致,减少设备故障(不出砂现象)的发生。
除尘器特点: a:除尘器配置24个滤芯,成长方形分布,使喷砂工作中产生的粉尘有效 地分离。 b:脉冲反吹效率好,达到国家环保标准。
喷砂房尺寸: 13000×7000×6000(mm) 喷砂房内部尺寸: 13000×7000×6000(mm) 二级滤芯除尘箱尺寸:2380×1400×4540(mm) 二级滤芯除尘箱尺寸:1240×1400×3400(mm) 电 源: 电压380v 频率50hz 三相四线制 滤 芯 尺 寸:φ320mm(外径)×φ215mm(内径)×600mm(高) 一级旋风除尘器:φ800mm 总高度4540mm, 旋风分砂器: φ500(mm) 喷砂除尘电机:18.5kw 喷房除尘电机:22kw 震动电机:2.2kw×4 电气控制:0.5kw 总功率:约50kw