上海熙臻贸易有限公司各种优质封头

本公司专业生产石油，化工，电力冶金，船厂，容器用，碳钢，合金钢不锈钢厚壁 薄壁封头管帽，八字封头，球形封头及各种类型封头管帽。

　封头是容器的一个部件（如右图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

加工范围

0°-180°的碳钢管、不锈钢管、合金钢管及型钢圈的热煨、冷弯制作。并且可经加工一管子多个弯和空间多弯。加工直径:∮76mm－∮325mm；加工厚度：3.5mm－30mm.

封头的用途

　　封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。

　　● 封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。

　　● 封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。

封头安全经济合理的成形保证

gb150-1998标准有关厚度的定义

　　(1) 计算厚度δ

　　是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。

　　(2) 设计厚度δd

　　是计算厚度δ与腐蚀裕量c1之和。

　　(3) 名义厚度δn

　　是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差c1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。

　　(4) 有效厚度δe

　　是名义厚度δn减去腐蚀裕量c2和钢材厚度负偏差c1的厚度

　　(5) 各种厚度的关系如图

　　(6) 投料厚度(即毛坯厚度)

　　根据gb150---1998第10章和各种厚度关系图:

　　δs=δ +c1+c2+δ1(厚度第一次设计圆整值)+c3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)

封头设计计算案例

　　容器内径di=4000mm、计算压力pc=0.4mpa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16mnr（设计温度才材料许用应力为170mpa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量c2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。

　　kpdi

　　计算厚度δ=----------------=4.73mm

　　2[σ]tφ-0.5pc

　　计算厚度δd=δ + c2=4.73+1=5.73mm

　　考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径di的0.15%，有效厚度δe=0.15%di=6mm

　　δe>δd、c1=0、c2=1、名义厚度δn=δe+c1+c2=6+0+1=7mm

　　考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度第一次设计圆整值△1=1，故取δn=8mm。

　　根据专业封头制造厂技术资料di=4000、δn=8封头加工减薄量c3=1.5mm，经厚度第二次圆整值△2=0.5。

　　如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差c1，则投料厚度：

　　δs=δn+c1+c3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的Zui小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd（应取δe值），则投料厚度：δs=δd（δe）+c3+△2=8mm，而成形后的Zui小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。

加工范围

封头的用途

　　封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。

　　● 封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。

　　● 封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。

封头安全经济合理的成形保证

gb150-1998标准有关厚度的定义

　　(1) 计算厚度δ

　　是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。

　　(2) 设计厚度δd

　　是计算厚度δ与腐蚀裕量c1之和。

　　(3) 名义厚度δn

　　是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差c1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。

　　(4) 有效厚度δe

　　是名义厚度δn减去腐蚀裕量c2和钢材厚度负偏差c1的厚度

　　(5) 各种厚度的关系如图

　　(6) 投料厚度(即毛坯厚度)

　　根据gb150---1998第10章和各种厚度关系图:

封头设计计算案例

　　kpdi

　　计算厚度δ=----------------=4.73mm

　　2[σ]tφ-0.5pc

　　计算厚度δd=δ + c2=4.73+1=5.73mm

　　δe>δd、c1=0、c2=1、名义厚度δn=δe+c1+c2=6+0+1=7mm

　　考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度第一次设计圆整值△1=1，故取δn=8mm。

　　如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差c1，则投料厚度：

　　δs=δn+c1+c3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的Zui小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd（应取δe值），则投料厚度：δs=δd（δe）+c3+△2=8mm，而成形后的Zui小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ