品牌 | SIEMENS/西门子 | 型号 | FGM(M)煤磨气箱脉冲袋收尘 |
工作电压 | 380VAC,220VAC,24VDC(V) | 输出频率 | 0.05(kHz) |
产品认证 | ISO9001-2008 |
(带文本显示)
fgm(m)-pc系列
袋收尘器控制器
一.产品概况
该fgm(m)-pc系列袋收尘器控制器是为fgm(m)型高温防爆分箱脉冲袋收尘器配套的可编程式控制装置。fgm(m)-pc系列具有逻辑控制,控制单元工作状态显示,温度显示、阅读和修改工作参数,超温报警,设备故障报警等功能。
二.主要特点
1、控制器的主要控制器件采用德国siemens(西门子)公司获iso9001认证的可编程控制器,性能可靠,操作便捷,并具有强劲的通讯能力。
2、控制器的主要显示和操作器件采用德国siemens(西门子)公司获iso9001认证的td400c文本显示器,通过文本显示器,可以完成过程参数的显示和修改。
3、电源电压范围宽ac 85v-264v。
4、脉冲宽度,室清灰间隔时间,低温报警值,高温报警值,开(关)冷风阀温度设定值可通过td400c文本显示器,根据工况条件随时修改,并具有断电保护功能。
5、具有实时工作状态、温度显示和超温报警功能。
6、可编程为模块结构,扩展和更换方便。
7、具有测温线路故障自动诊断功能。
三.主要技术参数
1、总输入电源:ac 380v,内部供pc部分电源
ac120v-240v,50-60 hz。
2、输出电压:ac 380v,ac 220v。
3、控制对象根据需要可扩展到64个。
4、时间控制参数的调节范围可到0.01秒。
四.工作条件
1、环境温度:-10℃~60℃。
2、环境空气相对湿度:≤90%
3、无剧烈震动的场所。
五.控制器的操作面板
图一:控制箱操作面板
六.控制器的操作
(一)、开机操作(参见图一)
1、本机控制方式操作步骤:
⑴将控制柜内所有自动空气开关闭合。
⑵将操作面板上的“集中—本机”控制方式转换开关置“本机”。“检修—运行”置“运行”。
完成上述两步骤操作后,pc控制器自动运行。2、中控控制方式操作步骤:
该控制器可允许远距离中央控制室控制。
⑴将控制柜内所有自动空气开关闭合。
⑵将操作面板的“集中—本机”控制方式转换开关置“集中”。“检修—运行”置“运行”。
⑶将中控开关闭合。
完成上述三步骤操作后,pc控制器自动运行。
3、袋收尘器控制顺序:
⑴ 本机操作:操作面板的“集中—本机”控制方式转换开关置“1”,“检修—运行”控制开关置“1”→电机常开30秒→1#室提升阀关4秒钟→1#室a脉冲阀开脉冲宽度(0.1~0.5秒)可调→1#室a脉冲阀关粉尘沉降时间(可调)→1#室提升阀开室清灰间隔(可调)→2#室提升阀关4秒钟→2#室a脉冲阀开脉冲宽度(0.1~0.5秒)可调→2#室a脉冲阀关粉尘沉降时间(可调)→2#室提升阀开室清灰间隔(可调)→-----n#室提升阀关4秒钟→n#室a脉冲阀开脉冲宽度(0.1~0.5秒)可调→n#室a脉冲阀关粉尘沉降时间(可调)→n#室排提升阀开室清灰间隔(可调)→1#室提升阀关4秒钟→1#室b脉冲阀开脉冲宽度(0.1~0.5秒)可调→1#室b脉冲阀关粉尘沉降时间(可调)→1#室提升阀开室清灰间隔(可调)→2#室提升阀关4秒钟→2#室b脉冲阀开脉冲宽度(0.1~0.5秒)可调→2#室b脉冲阀关粉尘沉降时间(可调)→2#室提升阀开室清灰间隔(可调)→-----n#室提升阀关4秒钟→n#室b脉冲阀开脉冲宽度(0.1~0.5秒)可调→n#室b脉冲阀关粉尘沉降时间(可调)→n#室排提升阀开室清灰间隔(可调)→1#室提升阀关(开始循环)……
⑵中控操作:“集中—本机”控制方式转换开关置“集中”。“检修—运行”置“运行”。闭合中控开关,后续的控制顺序和本柜操作相同。
(二)、怎样从td—400c文本显示器、指示灯和蜂鸣器来监控设备的运行状况。
1、正常工作时:
⑴ 指示灯状态(参见图一)
本机运行指示灯亮(本机控制时);集中运行指示灯亮(集中控制时);铰刀、分格轮电机指示灯常亮;旁路指示灯亮(旁路阀动作时);超温报警指示灯亮(入口或出口温度超过设定值或测温线路故障时)。
⑵td400c文本显示器显示的参数(参见图二)。
图二:td400c正常工作显示
“入口”后显示的数字为含尘气流入口温度(℃)。
“出口”后显示的数字为洁净气流出口温度(℃)。
“提升”后显示的数字表示该室提升阀落下切断该净气室气流。数字“0”表示提升阀阀板被提起。
“脉冲”后显示的字母表示与“提升”对应室的a列或b列脉冲阀喷吹。数字“0”表示脉冲阀停止喷吹。
2、超温报警或分格轮电机故障时:
⑴ 指示灯状态
当收尘器的入口或出口温度高于设定上限温度或测温线路故障时,超温报警蜂鸣器声光报警;当分格轮不转时,故障报警蜂鸣器声光报警。其它与正常工作时相同。当温度或分格轮电机正常后,报警自动解除。
⑵td400c文本显示器显示的报警状态
当收尘器的因温度异常而导致超温报警或因分格轮不运转而导致故障报警时,td400c文本显示器在正常显示画面基础上,屏幕右侧显示闪烁的带感叹号的三角形。如图三所示:
图三:td400c报警时显示
如果需要查看具体故障信息,按下两次esc,再按enter,则会出现具体的报警信息画面。如果报警信息不止1条,显示器显示屏幕的右上角或右下角会出现闪烁的箭头,可以通过按下显示器右侧△或▽方向键来翻页显示。报警信息分别显示如下:
①入口、出口超温报警显示画面:
图四:td400c高温报警显示
②测温线路故障报警显示画面:
图五:td400c测温线路故障报警显示
③td400在分格轮不转时显示的画面:
图六:td400c分格轮不转故障报警显示
上述故障排除后,td400c显示如下:
图七:所有故障排除后显示画面
按下esc,画面自动切换到图二的正常显示画面。
(三)、参数修改(参数修改密码为:6291)
本控制器可以实现脉冲宽度,室清灰间隔时间,室内粉尘沉降时间,入口和出口高温报警设定值,旁路阀开启温度和关闭温度设定值修改。参考值见表一。
1、通过td400c文本显示器修改脉冲宽度时间,室清灰间隔时间,室内粉尘沉降时间设定值的步骤:(参见图八)
图八:td400c参数修改画面一
⑴、按下f1键,则文本显示器切换到图八画面。
⑵、“脉冲喷吹时间:0.”后的数字闪烁即可修改宽度时间,按“△”键数字增加,按“ñ”键数字减少。可调范围是1~5,对应的脉冲喷吹时间为0.1~0.5秒。
⑶、按enter键,“室清灰间隔时间:”后的数字闪烁即可修改室清灰间隔时间,按“△”键增加1秒,按“ñ”键减少1秒,可调范围是6~600,对应的室清灰间隔时间为6~600秒。
⑷、按enter键,“室粉尘沉降时间:”后的数字闪烁即可修改自脉冲阀喷吹完压缩空气后到提升阀提起之间的时间,按“△”键增加1秒,按“ñ”键减少1秒,可调范围是6~60,对应的室粉尘沉降时间为6~60秒。
⑸、按enter键确认,然后按下esc键,显示器自动返回到图二的正常的工作显示状态。
2、通过td400c文本显示器修改低温报警值和高温报警值、旁路阀开启温度和关闭温度的步骤:(参见图九)
图九:td200参数修改画面二
⑴、按f2键,则文本显示器切换到图九画面。
⑵、“入口超温报警:”后的数字闪烁即可修改入口高温报警温度设定值,按“△”键增加1℃,按“ñ”键减少1℃,范围40~100。
⑶、按enter键,“出口超温报警值:”后的数字闪烁即可修改出口高温报警温度设定值,按“△”键增加1℃,按“ñ”键减少1℃,范围40~100。
⑷、按enter键,“开旁路阀温度值:”后的数字闪烁即可修改使旁路阀开启的温度设定值,按“△”键增加1℃,按“ñ”键减少1℃,范围80~110。
⑸、按enter键,“关旁路阀温度值:”后的数字闪烁即可修改使旁路阀关闭的温度设定值,按“△”键增加1℃,按“ñ”键减少1℃,范围70~100。
⑹、按enter键确认,然后按下esc键,显示器自动返回到图二的正常的工作显示状态。
表一:可修改的控制参数表
可修改的控制参数名称 |
允许的Zui小值 |
可调范围 |
建议值 |
初始化值 |
脉冲宽度 |
0.1秒 |
0.1~0.5秒 |
0.2秒 |
0.2秒 |
室清灰间隔时间 |
6秒 |
6~600秒 |
60~120秒 |
20秒 |
入口高温报警值 |
40℃ |
40~100℃ |
根据粉尘特性 |
80℃ |
出口高温报警值 |
40℃ |
40~100℃ |
根据粉尘特性 |
80℃ |
开旁路阀温度 |
80℃ |
80~110℃ |
根据粉尘特性 |
100℃ |
关旁路阀温度 |
70℃ |
70~100℃ |
根据粉尘特性 |
80℃ |
热继电器的设定电流 |
热继电器的设定电流要根据负载的功率作适当调整 |
(四)、手动调试
⑴将控制柜内所有自动空气开关闭合。
⑵将操作面板上的“集中—本机”控制方式转换开关置“本机”。“检修—运行”置“检修”。
完成上述操作后,可针对各控制对象通过控制柜内的钮子开关面板的各按开关进行手动操作(参见图十)。
图十:提升阀、脉冲阀手动开关示意(盘内)
(五)、分格轮测速报警说明
控制柜增加了分格轮测速功能。当某台分格轮不转时,控制柜声光报警而且td400文本显示器有显示,值班人员应及时将灰斗内的粉尘排出,并尽快检查分格轮不转的原因并排除故障。程序设定为接近开关每30秒检测到磁铁信号3次以上,即每30秒分格轮转动超过3周,则表示分格轮运转正常,如果30秒检测不到3次,则在1分钟后,声光报警。用户可根据情况把磁铁和接近开关装于合适的位置。
七、控制箱的外形尺寸及安装维护
(一)控制箱的外形尺寸(见图十一)
图十一:控制箱的外形尺寸
(二)安装和维护
1、控制箱为室内壁挂式,可根椐需要安装于收尘器旁(需加防雨棚)或控制室内。
2、控制箱必须安装在满足产品工作条件,并方便检修的场所;采用下进线,严禁顶部开孔进线。
3、控制箱安装可采用预埋螺栓固定,螺栓直径φ10-φ12之间。
4.交流380v,220v和直流信号线要分开穿管布线。
5.控制箱和pc部分要分别有效接地,接地电阻不大于100ω。
八、控制器原理图及接线图(见附图)